Сколько Классов Прочности Болтов?

Сколько Классов Прочности Болтов
Маркировка класса прочности болтов по ГОСТ ISO 898-1-2014 — Для изготовления болтов стандартом предусмотрены следующие классы прочности: 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9. Рассмотрим маркировку болтов с шестигранной головкой как наиболее распространенного вида крепежных изделий. Символы маркировки обязательно наносятся цифровым обозначением на крепеж диаметром от 5 мм включительно.

Точку допускается упускать из обозначения. Предпочтительное место для маркировки – это верхняя поверхность головки. Знаки на верхней поверхности головки болта могут выполняться в виде углублений или выпуклостей. Другой вариант маркировки – нанесение символов на боковую поверхность шестигранника в форме углублений.

Для болтов, на которые невозможно нанести цифровое обозначение ввиду малого размера головки или по другим причинам, может применяться циферблатная система маркировки. Соответствие цифровой и циферблатной систем в таблице ниже:

Какие болты самые крепкие?

Конструкция и технология изготовления — Болт – это металлический стержень, на который нанесена резьба. На одном из его концов находится головка, чаще всего шестигранной конфигурации с размерами под определенный гаечный ключ. Соединение деталей осуществляется путем навинчивания гайки до упора. Равномерное распределение нагрузки обеспечивается применением шайб, Сколько Классов Прочности Болтов Болты с классом прочности от 8.8 и выше считаются высокопрочными. Для их изготовления используются легированные стали, либо стали углеродистые с содержанием углерода не превышающим 0,5%. Производство заготовок осуществляется на высококачественном оборудовании методом штамповки – горячей, а также холодной.

Какой максимальный класс прочности болтов?

Механические свойства

Класс прочности Временное сопротивление, МПа Предел текучести, МПа
8.8 800 – 830 640 – 660
9.8 900 720
10.9 1000 – 1040 900 – 940
12.9 1200 – 1220 1080 – 1100

Как узнать класс прочности болтов?

Эта статья впервые опубликована на rostfrei.ru в марте 2007 года. Немного дополнялась, но растащена по Рунету многократно. На головке болта должна быть нанесена следующая маркировка: — клеймо завода изготовителя (JX, THE, L, WT, и др.); — класс прочности; — правая резьба не маркируется, если резьба левая — маркируется стрелкой против часовой стрелки.

  • Винты отличаются от болтов отсутствием маркировки.
  • Для изделий из углеродистой стали, класс прочности обозначают двумя цифрами через точку.
  • Пример: 4.6, 8.8, 10.9, 12.9.
  • Первая цифра обозначает 1/100 номинальной величины предела прочности на разрыв, измеренную в МПа.
  • В случае 8.8 первая 8 обозначает 8 х 100 = 800 МПа = 800 Н/мм2 = 80 кгс/ мм2 Вторая цифра — это отношение предела текучести к пределу прочности, умноженному на 10.

Из пары цифр можно узнать предел текучести материала 8 х 8 х 10 = 640 Н/мм2. Значение предела текучести имеет важное практическое значение, поскольку это и есть максимальная рабочая нагрузка болта. Поясним значения некоторых терминов: Предел прочности на разрыв — величина нагрузки, при превышении которой происходит разрушение — «наибольшее разрушающее напряжение».

  1. Предел текучести — величина нагрузки, при превышении которой наступает невосстанавливаемая деформация или изгиб,
  2. Например, попробуйте согнуть «от руки» обычную стальную вилку или кусок металлической проволоки.
  3. Как только она начнет деформироваться, это будет означать, что вы превысили предел текучести ee материала или предел упругости при изгибе.
Читайте также:  Какие Инструменты Подлежат Поверке?

Поскольку вилка не сломалась, а только погнулась, то предел ее прочности больше предела текучести. Напротив, нож скорей всего сломается при определенном усилии. Его предел прочности равен пределу текучести. В этом случае говорят, что ножи «хрупкие». Японские самурайские мечи — пример классического сочетания материалов с различными характеристиками прочности.

Некоторые их виды снаружи сделаны из твердой закаленной стали, а внутри выполнены из упругой, позволяющей мечу не ломаться при боковых изгибающих нагрузках. Такое строение называется «кобу-си» или, иначе, «пол-кулака», то есть «горсть» и при соответствующей длине катаны является очень эффективным решением для боевого клинка,

Другой практический пример: закручиваем гайку, болт удлиняется и после некоторого усилия начинает «течь» — мы превысили предел текучести. В худшем случае может произойти срыв резьбы на болте или гайке. Тогда говорят — резьба «срезалась». Вот тут есть небольшой ролик с испытанием болтов на разрыв, наглядно демонстрирующий протекающие процессы.

Процент удлинения — это средняя величина удлинения деформируемой детали до её поломки или разрыва. В бытовом плане некоторые виды некачественных болтов называют «пластилиновыми» подразумевая именно термин процент удлинения. Технический термин — » относительное удлинение » показывает относительное (в процентах) приращение длины образца после разрыва к его первоначальной длине.

Твёрдость по Бринеллю — величина, характеризующая твeрдость материала, Твердость — способность металла противостоять проникновению в него другого, более твердого тела.

Что означают цифры 8.8 на болтах?

Маркировочные обозначения — Если вы не профессиональный строитель, не стоит углубляться в дебри классификаций болтов, Важно знать, что, как уже было сказано, цифры на головке болта значат класс прочности. Обычно это две цифры, написанные через точку, например, 3.6 или 10.9. Сколько Классов Прочности Болтов Пример: если на болте вы видите 8.8, это значит, что предел прочности болта на разрыв будет 8×100 = 800 МПа. Следующая цифра указывает на отношение предела текучести к пределу прочности, умноженному на десять. Из двух цифр вы сможете вычислить предел текучести материала.

Для этого их умножают друг на друга, а потом — еще на десять. Пример: возвращаемся к тем же самым 8.8.8×8 х 10 = 640 Н/м. Важно понимать, что предел максимальной рабочей нагрузки болта и есть предел текучести. Рассчитывая соединение болтом по заданной нагрузке, используют коэффициент 0,5-0,6 от предела текучести.

К примеру, если болт М14 класса прочности 8.8 имеет площадь сечения около одного квадратного сантиметра, а диаметр тела — около 12 мм, то предел его прочности на разрыв будет 8 тонн, предел текучести — 6,4 тонны, а расчетная нагрузка 6,4×0,5 = 3,2 т.

Что означает класс прочности болтов?

Класс прочности – ключевая характеристика резьбового крепежа. Он определяет механические свойства метиза, зависит от марки стали и видов обработки. Чем выше класс прочности, тем выше предел прочности и текучести крепежного изделия. Для неответственных соединений и хозяйственных конструкций в большинстве случаев класс прочности крепежа не имеет особого значения.

Читайте также:  Что Означает 1к62?

В чем измеряется прочность болтов?

Первая цифра маркировки класса прочности болта обозначает 0,01 часть номинального временного сопротивления — это предел прочности на растяжение — измеряется в МПа (мегапаскалях) или Н/мм² (ньютонах на миллиметр квадратный).

Какую нагрузку выдерживает болт м8?

Твердость материала

А2-70
РЕЗЬБА d2, мм Рабочая нагрузка, кг
М5 4,4 180
М6 5,3 270
М8 7,1 490

Что означает болт м8?

Что они из себя представляют — М8 принадлежат к наиболее распространенному классу точности В. В этом классе допускается несоответствие между стержнем болта и отверстием не более 1,5 мм. На болты наносится полностью или частично метрическая резьба(М), наружный диаметр которой 8 мм.

  • Шаг резьбы может быть крупный (стандарт) — 1,25 мм или мелкий — 1 мм.
  • Размер «под ключ» — 13 мм.
  • Высота шестигранной головки — 5,3 мм, цилиндрической — 8 мм.
  • Длина может быть стандартной и нестандартной: от 10 до 300 мм.
  • Класс прочности от 3.6 до 12.9.
  • Выбирать прочность следует оценивая не только будущие нагрузки, но и прочность остальных участников резьбового соединения.

Прочность болта всегда должна быть чуть ниже прочности гайки. При изготовлении болтов, в зависимости от их назначения, используют различные марки стали. В основном это нержавеющая и легированная углеродистая сталь. Для повышения антикоррозийных свойств наносится цинковое, никелевое или хромированное покрытие.

Чем высокопрочные болты отличаются от обычных?

Обычные и высокопрочные болты: в чем отличия? — Для всех крепежных элементов в соответствии с действующими стандартами ГОСТ указывается класс прочности. Всего различают 11 категорий с маркировкой от 3.6 до 12.9. Цифры в маркировке класса прочности обозначают:

Первая цифра, умноженная на 100 – предел прочности на растяжение в Н/кв.мм. Вторая цифра, умноженная на 10 – соотношение предела текучести к пределу прочности в процентах.

К высокопрочным болтам относят изделия класса прочности 8.8, 9.8, 10.9 и 12.9. Основные отличия между обычными и высокопрочными болтами заключаются в физико-механических свойствах, определяющих способность крепежей выдерживать определенную нагрузку. Изделия разработаны для резьбового соединения с повышенной защитой от разрушения из-за среза резьбы в случае превышения допустимого усилия при затягивании гайки.

Низкие температуры (до -60 C). Маркировка «ХЛ» (холодный климат). Умеренно низкие температуры (до -40 C). Маркировка «У» (умеренный климат).

По действующему ГОСТ Р 52644-2006 болты выпускаются с метрической резьбой M12-M36. При изготовлении крепежных элементов с увеличенной головкой под ключ указывается маркировка «S».

Какой класс прочности у автомобильных болтов?

Классы прочности болтов — Для высокопрочных автомобильных болтов имеется три класса прочности: класс 8.8, класс 10.9 и класс 12.9. Их изготовляют из легированной стали и стали с низким процентом углерода – максимум 0,4 %. Допускается применение стали следующих марок: 10КП, 20КП, 10, 20, 35, 20Г2Р, 65Г и 40Х.

  • Выпущенные из них болты и гайки будут иметь характеристики в соответствии с характеристиками материала, обработанного в процессе производства под воздействием нужной температуры в электрических печах, защитная среда которых предупреждает потерю деталями углерода.
  • Метизное производство осуществляется при помощи автоматов, обеспечивающих выпуск обработанного термически высокопрочного крепежа самых распространенных классов прочности – 8.8 и 10.9, а также изделий высокой прочности согласно ГОСТу 22356-70.
Читайте также:  Что Такое Поверка Си И Что Является Объектом Поверки Си?

Обозначение класса прочности двумя числами, отделенными точкой (допустим, 4.6, 8.8, 10.9 или 12.9 ), указывает на то, что материалом для них послужила углеродистая сталь. Понять суть обозначения несложно. Первое число равняется 0,01 номинальной величины предела прочности на разрыв, она указывается в мегапаскалях. То есть, число десять класса 10.9 нужно умножить на сто – мы получаем 1000 мПа, или 1000 Н/мм 2, или 100 кгс/мм 2,

Что касается числа после точки, оно указывает на десятикратную величину отношения предела текучести к пределу прочности. Таким образом, зная класс прочности, всегда легко определить предел текучести стали. В нашем примере он равняется произведению девяти и десяти во второй степени: (9х10) 2 =900 Н/мм 2,

Знать предел текучести материала необходимо, так как он равняется максимально допустимой рабочей нагрузке болтов. Оставить заявку

« Вернуться назад Перейти к началу страницы

Что значит м у болтов?

Среди всего разнообразия болтов по конструкции, классу прочности, виду резьбы наибольшей популярностью у потребителя пользуются метизы определенных размеров. Это болты М8, М10, М12, М16, М20. «М» — обозначение вида резьбы — «метрическая». Метрическая резьба — чередующиеся выступы треугольной формы на стержне или конусе расстояние между которыми (шаг резьбы) измеряется в мм.

Как правильно подобрать колесные болты?

Гораздо проще выкрутить старый болт, посчитать количество оборотов, поделить полученную цифру на длину болта. Так вы вычислите длину одного оборота. Затем умножьте полученную величину на количество нужных оборотов. Это нехитрое вычисление позволит понять, какой длины болты для литых дисков вам понадобятся.

Что такое DIN на болтах?

Болты DIN — это крепёжные болты изготовленные на предприятиях Германии по немецким стандартам DIN. Болты DIN выполняются с полной и неполной резьбой, с шестигранной, Т-образной, полукруглой и потайной головками, с внутренним шестигранником под ключ, с шипом или усом для предотвращения проворачивания.

В чем разница между болтом и шпилькой?

Отличие шпильки от винта и болта Болтовое крепление используется для сквозного соединения деталей, а шпилька и винт вкручиваются только в основной элемент на необходимую глубину. Также болты изготавливаются путем высадки (горячей или холодной), а шпильки специальным автоматом.