Кто Проводит Аттестацию Испытательного Оборудования?

Кто проводит аттестацию испытательного оборудования? — Аттестацию испытательного оборудования проводит комиссия, в которую входят:

представители заказчика работ по аттестации (в том числе метрологи и сотрудники, отвечающие за проведение испытаний и обеспечение единства измерений);сотрудники со стороны исполнителя.

Внимание! При первичной аттестации в состав комиссии может входить еще и представитель предприятия-изготовителя аттестуемого оборудования (если в этом есть необходимость или если предприятие является заказчиком). Исполнителем работ по аттестации испытательного оборудования чаще всего является сторонняя организация, имеющая опыт проведения таких аттестаций.

• Организация-исполнитель может пройти процедуру подтверждения компетентности в области аттестации испытательного оборудования, но это действие носит добровольный характер.
• При этом аттестация испытательного оборудования может проводиться и внутри одной организации, во внутреннем подразделении, например, в метрологическом отделе или испытательной лаборатории.

В этом случае в штате должен быть сотрудник, прошедший обучение по данному направлению. Напоминаем, наш учебный центр «Проф-Ресурс» проводит дистанционное обучение в области метрологии, в том числе повышение квалификации «Аттестация испытательного оборудования»,

Что представляет собой аттестация испытательного оборудования?

Испытательное оборудование — средство испытаний, представляющее собой техническое устройство для воспроизведения условий испытаний. Аттестация испытательного оборудования — определение нормированных точностных характеристик испытательного оборудования, их соответствия требованиям нормативных документов и установление пригодности этого оборудования к эксплуатации.

Основные положения и порядок проведения аттестации испытательного оборудования, а также порядок разработки программы и методики аттестации испытательного оборудования приведены в национальном стандарте ГОСТ Р 8.568-2017 «Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования.

Основные положения». Испытательное оборудование подвергают первичной аттестации по программе аттестации (ПА) и методике аттестации (МА) до начала эксплуатации. Место проведения первичной аттестации испытательного оборудования определяется исходя из требований к установке и (или) применению испытательного оборудования.

1. При проведении первичной аттестации должны учитываться обязательные требования, установленные к данному оборудованию в нормативных правовых актах (при их наличии).
2. Первичная аттестация заключается в экспертизе эксплуатационной документации, экспериментальном определении характеристик (воспроизведения условий испытаний и, при наличии, контроля параметров испытываемой продукции) испытательного оборудования и правильности работы программного обеспечения мспытательного оборудования с целью подтверждения пригодности его использования в соответствии с эксплуатационной документацией с учетом при необходимости конкретной методики испытаний.

В процессе эксплуатации испытательное оборудование подлежит периодической аттестации. Перечень характеристик испытательного оборудования в виде перечня пунктов программы аттестации и методики аттестации, которые выполняются при проведении периодической аттестации, а также интервалы времени проведения периодической аттестации определяются по результатам первичной аттестации.

После ремонта или модернизации испытательного оборудования (например, включение дополнительных измерительных каналов, замена основных узлов, перевод на полуавтоматический или автоматический режим, замена программного обеспечения и др.), проведения работ с фундаментом, на котором оно смонтировано, перемещения стационарного испытательного оборудования и других причин, которые могут вызвать изменения характеристик воспроизведения условий испытаний, испытательное оборудование подлежит повторной аттестации.

Если конструктивное исполнение испытательного оборудования не позволяет изъять встроенное средство измерений для проведения его периодической поверки, то разработчиком оборудования должна быть предусмотрена возможность его поверки в процессе эксплуатации без демонтажа, например с использованием переносных средств поверки и т.п.

Для чего необходима аттестация испытательного оборудования?

Основные положения и порядок аттестации испытательного оборудования регламентированы ГОСТ Р 8.568-2017 «Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения». Основная цель аттестации испытательного оборудования — подтверждение возможности воспроизведения условий испытаний в пределах допускаемых отклонений и установление пригодности использования испытательного оборудования в соответствии с его назначением.

При вводе в эксплуатацию в данном испытательном подразделении испытательное оборудование подвергают первичной аттестации. В процессе эксплуатации испытательное оборудование подвергают периодической аттестации через интервалы времени, установленные в эксплуатационной документации на испытательное оборудование или при его первичной аттестации.

Интервалы времени периодической аттестации могут быть установлены по результатам контроля состояния испытательного оборудования в процессе его эксплуатации; для разных частей испытательного оборудования эти интервалы могут быть различны. В случае ремонта или модернизации испытательного оборудования, проведения работ с фундаментом, на котором оно установлено, перемещения стационарного испытательного оборудования и других причин, которые могут вызвать изменения характеристик воспроизведения условий испытаний, испытательное оборудование подвергают повторной аттестации.

Для аттестации испытательного оборудования, используемого при обязательной сертификации продукции, при испытаниях продукции на соответствие обязательным требованиям стандартов и при производстве продукции, поставляемой по контрактам для государственных нужд, должны применяться средства измерении утвержденных типов в соответствии с Приказом Минпромторга России от 30 ноября 2009 г.

№ 1081; экземпляры средств измерений должны быть поверены, методики выполнения измерений должны быть аттестованы в соответствии с Приказом Минпромторга России от 15 декабря 2015 г. № 4091. При аттестации испытательного оборудования для испытаний продукции, используемой в других сферах, должны применяться поверенные или калиброванные средства измерений.

• Испытания, поверку и калибровку средств измерений, используемых в качестве испытательного оборудования или в его составе, осуществляют в соответствии с нормативными документами государственной системы обеспечения единства измерений.
• Первичная аттестация испытательного оборудования Первичная аттестация испытательного оборудования заключается в экспертизе эксплуатационной документации, экспериментальном определении характеристик (воспроизведения условий испытаний и, при наличии, контроля параметров испытываемой продукции) испытательного оборудования и правильности работы программного обеспечения испытательного оборудования с целью подтверждения пригодности использования испытательного оборудования в соответствии с эксплуатационной документацией с учетом при необходимости конкретной методики испытаний.

Подтверждение правильности работы программного обеспечения испытательного оборудования осуществляется по результатам проведения аттестации программного обеспечения испытательного оборудования.

Что такое первичная аттестация?

Испытательное оборудование (ИО) – средство испытаний, представляющее собой техническое устройство для воспроизведения условий испытаний (ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения.

Статья 17). Аттестация испытательного оборудования – определение нормированных точностных характеристик испытательного оборудования, их соответствия требованиям нормативных документов и установление пригодности этого оборудования к эксплуатации. Основная цель аттестации ИО – подтверждение характеристик ИО и возможности воспроизведения условий испытаний продукции или определенных видов испытаний в заданных пределах с допускаемыми отклонениями и установление пригодности использования ИО в соответствии с его назначением.

Основные положения и порядок проведения аттестации испытательного оборудования, а также порядок разработки программы и методики аттестации испытательного оборудования приведены в национальном стандарте ГОСТ Р 8.568-2017. «ГСИ. Аттестация испытательного оборудования.

Основные положения». Введен в действие 2018-08-01 взамен ГОСТ Р 8.568-97 г. ИО подвергают первичной аттестации по программе аттестации (ПА) и методике аттестации (МА) до начала эксплуатации. Место проведения первичной аттестации ИО определяется, исходя из требований к установке и (или) применению ИО. При этом должны учитываться: а) наличие соответствующих СИ, СО, веществ, материалов и вспомогательных средств для проведения первичной аттестации; б) наличие (отсутствие) факторов, влияющих на технические характеристики ИО при его транспортировании.

Если в эксплуатационном документе (ЭД) отсутствуют указания о возможности транспортирования ИО с гарантией сохранности определенных при аттестации значений точностных характеристик, первичная аттестация ИО проводится только на месте его применения; в) влияние на результаты испытаний места, способа монтажа, условий окружающей среды и других внешних воздействий; г) возможность создания условий окружающей среды и других воздействующих факторов, которые существуют на месте эксплуатации ИО.

При проведении первичной аттестации ИО должны учитываться обязательные требования, установленные к данному оборудованию в нормативных правовых актах (при их наличии). В процессе эксплуатации ИО подлежит периодической аттестации. Перечень характеристик ИО в виде перечня пунктов ПА и МА, которые выполняются при проведении периодической аттестации ИО, а также интервалы времени проведения периодической аттестации определяются по результатам первичной аттестации ИО.

Интервалы времени периодической аттестации могут быть уменьшены по результатам контроля состояния ИО в процессе его эксплуатации. Если ИО состоит из отдельных, функционально независимых друг от друга блоков (элементов, узлов), допускается устанавливать для них отдельные интервалы.

Что такое метрологическая аттестация средств измерений?

Метрологическая аттестация средств измерений – установление (подтверждение) соответствия средств измерений, выпускаемых в обращение в единичных экземплярах, требованиям законодательства Республики Казахстан об обеспечении единства измерений.

Кто разрабатывает методику аттестации испытательного оборудования?

Исполнитель (как правило) разрабатывает программу аттестации (ПА) и методику аттестации (МА), в которых указывает необходимые средства аттестации (средства измерений и /или стандартные образцы, а также реактивы, вспомогательное оборудование ), согласовывает ее с заказчиком.

Какое испытательное оборудование подлежит аттестации?

Согласно ГОСТ Р 8.568 4.1 Основная цель аттестации испытательного оборудования — подтверждение возможности воспроизведения условий испытаний в пределах допускаемых отклонений и установление пригодности использования испытательного оборудования в соответствии с его назначением.

• При желании заказчика, мы можем предоставить ИО сразу вместе с аттестатом, методикой и протоколом от ЦСМа.
• Это может занять одну или две недели, в зависимости от вида ИО.
• Аттестация испытательного оборудования проводится на основании Закона РФ «Об обеспечении единства измерений» и регламентируется требованиями ГОСТ 8.568 «ГСИ.

Аттестация испытательного оборудования. Основные положения», а также действующими нормами и правилами метрологического обеспечения. В соответствии с требованиями ГОСТ 8.568 при аттестации испытательного оборудования должны применяться только средства измерения утвержденного типа, прошедшие соответствующие государственные испытания по ПР 50.2.009 — 94.

• Если аттестуемое испытательное оборудование предназначено для испытаний объектов, попадающих в сферу действия Закона РФ «Об обеспечении единства измерений», они должны быть поверены по ПР 50.2.006 — 94.
• Если же аттестуемое оборудование предназначено для испытаний в интересах безопасности и обороны, должны применяться средства измерений, прошедшие государственные испытания и утвержденные в соответствии с ГОСТ РВ 8.560.

Согласно приказу от 30 мая 2014 г. N 326 министерства экономического развития Российской Федерации все испытательное оборудование должно быть аттестовано. В соответствии с требованиями ГОСТ 8.568 любое испытательное оборудование подлежит аттестации. Наше ИО, при желании заказчика, мы поставим вместе с готовой первичной аттестацией и всеми сопроводительными документами.

• У нас есть большой опыт работы с различными центрами стандартизации и метрологии, в их числе ФБУ Ростест-Москва, Сергиево-Посадский филиал ФБУ «ЦСМ Московской области».
• Основные положения и порядок проведения аттестации испытательного оборудования приведены в ГОСТ Р 8.568-97. «ГСИ.
• Аттестация испытательного оборудования.

Основные положения». Аттестация испытательного оборудования (ИО) является одной из задач метрологического обеспечения испытаний продукции для целей подтверждения соответствия. Аттестация (ИО) проводится в соответствии с требованиями национального стандарта ГОСТ Р 8.568-97 «Государственная система обеспечения единства измерений.

Как часто проводится аттестация испытательного оборудования?

Испытательное оборудование (ИО) — это средство испытаний, представляющее собой техническое устройство, предназначенное для воспроизведения условий испытаний. Для определение нормированных точностных характеристик испытательного оборудования, их соответствия требованиям нормативных документов и установление пригодности этого оборудования к эксплуатации обязательно проводится аттестация испытательного оборудования,

1. Основная цель проведения аттестации испытательного оборудования — это подтверждение возможности воспроизведения испытательным оборудованием условий испытаний в пределах допускаемых отклонений и установление пригодности использования испытательного оборудования в соответствии с его назначением.
2. Постановлением Госстандарта России от 10 ноября 1997 г.

№ 364 принят и введен в действие стандарт Российской федерации ГОСТ Р 8.568-97 «Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения». Согласно ГОСТ Р 8.568-97 в случаях, когда выполняется проведение аттестационных испытаний, испытательное оборудование может подвергаться первичной аттестации, периодической аттестации и повторной аттестации.

разработку Программы первичной (периодической) аттестации. разработку Методики первичной (периодической) аттестации. проведение метрологической экспертизы Программы первичной (периодической) аттестации и Методики первичной (периодической) аттестации с оформлением заключения по результатам метрологической экспертизы.

Экспериментальная часть аттестации по первичной (периодической) аттестации испытательного оборудования проводится с использованием эталонной базы, высокоточных средств измерений (внесенных в Госреестр СИ) и специальных технических устройств. Результаты проведенных испытаний заносятся в специальный протокол утвержденной формы, в соответствии с видом проводимой аттестации.

возможность воспроизведения внешних воздействующих факторов и (или) режимов функционирования объекта испытаний, установленных в документах на методики испытаний продукции конкретных видов; отклонения характеристик условий испытаний от нормированных значений; обеспечение безопасности персонала и отсутствие вредного воздействия на окружающую среду; перечень характеристик испытательного оборудования, которые проверяют при периодической аттестации оборудования, методы, средства и периодичность ее проведения.

Чем отличается калибровка от аттестации?

Существует ряд измерений, которые можно проводить только средствами измерений (СИ), прошедшими поверку (ст.1 ФЗ 102). Для того, чтобы эти СИ могли пройти поверку, они должны пройти утверждение типа. В ходе утверждения типа утверждается документ, который называется методика поверки и поверку можно производить только в соответствии с этим документом.

• Для тех измерений, которые не входят в ст.1 ФЗ 102 можно проводить калибровку, а можно и поверку, если эти СИ прошли утверждение типа.
• Калибровку проводят по методике, разработанной тем, кто использует СИ и не каких законодательных ограничений на её разработку нет.
• Термин аттестация применяют для испытательного оборудования.

Это процедура, удостоверяющая его пригодность для данных испытаний. Поверка СИ — это регулярная в зависимости от межповерочного интервала (после первичной) перепроверка СИ на соответствие тем метрологических характеристикам (диапазон, цена деления, дискретность, погрешность, класс точности), которые были определены при утверждении типа СИ и записаны в описании типа.

• Термина — государственная поверка (госповерка) — официально сейчас нет.
• Но как правило это слово используют, когда хотят дать понять, что поверка осуществляется в государственном центре (ЦСМ, НИИМ), а не метрологической службой юридического лица, хоть и аккредитованной.
• Калибровка СИ — это просто определение тех же метрологических характеристик СИ по факту — что есть на данный момент (но ни с чем не сравнивается, т.е.

что есть — то есть). Разница в двух словах. Еще калибровка является добровольной процедурой. Вы сами можете провести калибровку, определить метрологические характеристики и принять решение, что с данным СИ делать. Отдать работнику или в ремонт. Причем, отдать работнику можно даже если СИ не соответствует всем требованиям, но Вас это устраивает.

Например, у Вас манометр класса 0,5, но по результатам калибровки Вы установили, что прибор соответствуют классу 1,0, т.е. он не соответствует требованиям к данному СИ. Но Вас это устраивает, и Вы можете отдать манометр работнику. По результатам поверки вы такой возможности не имеете. Но еще одна тонкость.

Если СИ работает в сфере ГОЕИ (опасный объект, торговля и т.д.) то калибровка не пройдет. Для поверки СИ должно пройти процедуру утверждения типа, а для калибровки Вы сами можете сделать нужное Вам СИ или купить его на рынке и не заморачиваться с утверждением.

Что относится к испытательному оборудованию?

Чем отличается испытательное от вспомогательного оборудования — Очень часто, даже работники лабораторий, путают испытательное и вспомогательное оборудование. На самом деле, деление довольно простое: к испытательному оборудованию относятся приборы и устройства для воспроизведения тех или иных условиях испытаний: например, температуры, влажности, давления, механических нагрузок.

1. К вспомогательному оборудования, в принципе, относится все остальное оборудование, задействованное на различных стадиях проведения лабораторного анализа, но чьи технические параметры не так существенны в плане влияния на метрологическую составляющую методики в целом.
2. Немного запутанно, но если сократить, то испытательное – устройства, от которых зависит результат эксперимента; вспомогательное – от которого не зависит.

В аккредитованной лаборатории все испытательное оборудование, задействованное в реализации методик, должно быть аттестовано. Вспомогательное оборудование аттетовывать не нужно. В состав испытательного оборудования могут включаться средства контроля параметров испытываемой продукции и программное обеспечение.

Одно и то же оборудование при проведении разных методик, может быть и испытательным, и вспомогательным оборудованием. Например, если от установленной температуры в сушильном шкафу зависит результат анализа, то он будет являться испытательным оборудованием, если же, сушильный шкаф применяется, например, для высушивания лабораторной посуды, и в методике не указана температура, при которой должно происходить высушивание, то он будет вспомогательным оборудованием.

Но для исключения возможных спорных ситуаций, лучше, сушильный шкаф все таки аттестовать. К испытательному оборудованию можно отнести такие приборы, как сушильные шкафы, климатические камеры, воздушные и жидкостные термостаты, высокотемпературные печи, и т.д.

1. В качестве вспомогательного оборудования выступают, например, центрифуги, шейкеры, колбонагреватели, установки вакуумной фильтрации, дистилляторы, нагревательные плиты, ротационные испарители, вытяжные шкафы и др.
2. Основные положения и порядок проведения аттестации испытательного оборудования отражены в ГОСТ Р 8.568-2017 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ).

Аттестация испытательного оборудования. Основные положения. Возможно, при аккредитации лаборатории и выбора, какое именно оборудование необходимо аттестовывать, будет полезна ссылка на письмо № ВК-110-17/2852 от 12 августа 1999 «Об обращениях в связи с необоснованными требованиями органов Государственной метрологической службы к аттестации различного оборудования «.

Какое оборудование не подлежит аттестации?

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ ПИСЬМО от 12 августа 1999 года N ВК-110-17/2852 Считаю необходимым довести до сведения, что имеют место многочисленные обращения руководителей предприятий и организаций в Госстандарт России, ВНИИМС и другие институты Госстандарта России в связи с необоснованными требованиями органов Государственной метрологической службы к аттестации различного оборудования в соответствии с требованиями ГОСТ Р 8.568-97.

В этой связи необходимо руководствоваться следующим.1. В соответствии с требованиями ГОСТ Р 8.568-97 аттестации подлежит только испытательное оборудование. Отнесение оборудования к испытательному должно осуществляться в соответствии с его назначением. Согласно п.17 ГОСТ 16504-81 испытательное оборудование — это средство испытаний, представляющее собой техническое устройство для воспроизведения условий испытаний.

Технологическое, лабораторное, вспомогательное и т.п. оборудование (печи, сушильные и вытяжные шкафы, бидистилляторы, сита и др.), не используемое для воспроизведения условий испытаний, аттестации по ГОСТ Р 8.568-97 не подлежит.2. В ряде случаев имеет место в документах предприятий, отдельных ГНМЦ и ЦСМ, регламентирующих порядок контроля состояния оборудования, использование термина «поверка», что недопустимо.3.

Испытательное оборудование, первичная аттестация которого осуществлена по ГОСТ 24555-81 до 01.07.98 (т.е. до даты введения в действие ГОСТ Р 8.568-97), повторной (внеочередной) первичной аттестации по ГОСТ Р 8.568-97 не подлежит. Повторная аттестация испытательного оборудования выполняется в случаях, предусмотренных п.4.4 ГОСТ Р 8.568-97.

Требований о повторном вводе в эксплуатацию испытательного оборудования ГОСТ Р 8.568-97 не содержит. В случае возникновения спорных ситуаций следует обращаться во ВНИИМС. Настоящее письмо прошу довести до сведения заинтересованных предприятий региона. Рекомендуемый дополнительный материал: Вопросы по поверке и аттестации оборудования,

Как оформляются положительные результаты проведения периодической аттестации?

Основная цель аттестации испытательного оборудования — Подтвердить или опровергнуть возможность воспроизведения условий испытаний, учитывая допустимые отклонения. Если такая возможность подтверждается, делают вывод о том, что оборудование пригодно для проведения испытаний, если же возможность опровергается, говорят о соответствующей непригодности аттестуемого испытательного оборудования.

• Например, при неисправности испытательного оборудования — стенда для проверки счетчиков электрической энергии, не получится корректно проверить работу счетчиков электрической энергии.
• В результате возрастут риски в искажении реальных показаний, считываемых счетчиками, что повлечет некорректную передачу данных поставщику услуг и неизбежно приведет к запрету продажи продукции.

Для «легализации» использования средств измерений в сфере государственного регулирования предусмотрена процедура утверждения типа средства измерений; для определения нормированных точностных характеристик испытательного оборудования, их соответствия требованиям нормативно-технической документации и установление пригодности этого оборудования к эксплуатации разработана процедура аттестации испытательного оборудования (статья 18 ГОСТ 16504-81).

• первичную (проводится до начала эксплуатации);
• периодическую (проводится в процессе эксплуатации);
• повторную (проводится после ремонта, модернизации, перемещении стационарного испытательного оборудования).

Для проведения первичной аттестации назначается комиссия, которая, как правило, состоит из представителей предприятия-заказчика и представителей предприятия-исполнителя. Первичная аттестация проводится в соответствии с типовой методикой аттестации (при наличии на данное испытательное оборудование) или разработанной для конкретного испытательного оборудования программой и методикой аттестации (иногда программу и методику аттестации объединяют в один документ).

Результаты первичной аттестации оформляются протоколом, при положительных результатах первичной аттестации оформляется аттестат по форме приложения Б ГОСТ Р 8.568-2017 (форма аттестата рекомендуемая). Периодическая аттестация ИО заключается в подтверждении соответствия характеристик испытательного оборудования требованиям нормативной документации на методы испытаний продукции и эксплуатационной документации на это испытательное оборудование.

Объем операций при периодической аттестации, необходимое эталонное оборудование, а также интервалы времени проведения периодической аттестации устанавливаются при первичной аттестации и указываются в программе (методике) аттестации. Результаты периодической аттестации оформляются протоколом периодической аттестации.

Кто осуществляет метрологическую аттестацию средств измерений?

Метрологическую аттестацию импортируемых средств из мерений проводят государственная или ведомственные метроло гические службы, определяемые Госстандартом СССР в процессе согласования заявок на закупку средств измерений по импорту.

Какие средства измерений подлежат метрологической аттестации?

Метрологической аттестации подлежат средства измерений выпускаемые в обращение на территории республики Казахстан, в единичных экземплярах и применяемые в сфере осуществления государственного метрологического контроля. На метрологическую аттестацию средства измерений представляются государственными органами управления, физическими и юридическими лицами — производителями, пользователями, поставщиками средств измерений (далее заявители).

Метрологическая аттестация средств измерений в соответствии с Законом Республики Казахстан «Об Обеспечении единства измерений» осуществляется государственным научным метрологическим центром (далее ГНМЦ). Метрологическая аттестация средств измерений состоит из следующих этапов: • рассмотрение технических документов, представляемых на метрологическую аттестацию средств измерений и аттестацию их программного обеспечения в соответствии с СТ РК 2.46; • экспериментальные исследования средств измерений; • опробование методики поверки средств измерений; • проведение аттестации программного обеспечения в соответствии с СТ РК 2.46 ( при необходимости); • оформление результатов метрологической аттестации средств измерений; • оформление результатов аттестации программного обеспечения в соответствии с СТ РК 2.46 (при необходимости).

При необходимости экспериментальные исследования могут проводиться в несколько этапов. При необходимости метрологическая аттестация средств измерений может проводиться с использованием материально-технической базы аккредитованных испытательных, поверочных, калибровочных лабораторий РК и третьих стран.

• Работы по метрологической аттестации средств измерений или отдельные ее этапы осуществляются на договорной основе.
• При положительных результатах метрологической аттестации средств измерений заявителю выдаются следующие документы: — письмо о том, что в ходе проведения экспериментальных исследований средства измерений, указанного в заявлении, получены положительные или отрицательные результаты; — утвержденную программу метрологической аттестации средств измерений (в случае разработки программы метрологической аттестации средств измерений); — утвержденную методику поверки (в случае разработки методики поверки); — протокол экспериментальных исследований средств измерений; — сертификат метрологической аттестации средств измерений установленного образца.

Средство измерений и методика поверки регистрируются в реестре государственной системы обеспечения единства измерений Республики Казахстан. При отрицательных результатах метрологической аттестации средства измерений ГНМЦ оформляется извещение о непригодности средства измерений к применению установленного образца.

Как часто проводится аттестация испытательного оборудования?

Испытательное оборудование (ИО) — это средство испытаний, представляющее собой техническое устройство, предназначенное для воспроизведения условий испытаний. Для определение нормированных точностных характеристик испытательного оборудования, их соответствия требованиям нормативных документов и установление пригодности этого оборудования к эксплуатации обязательно проводится аттестация испытательного оборудования,

• Основная цель проведения аттестации испытательного оборудования — это подтверждение возможности воспроизведения испытательным оборудованием условий испытаний в пределах допускаемых отклонений и установление пригодности использования испытательного оборудования в соответствии с его назначением.
• Постановлением Госстандарта России от 10 ноября 1997 г.

№ 364 принят и введен в действие стандарт Российской федерации ГОСТ Р 8.568-97 «Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения». Согласно ГОСТ Р 8.568-97 в случаях, когда выполняется проведение аттестационных испытаний, испытательное оборудование может подвергаться первичной аттестации, периодической аттестации и повторной аттестации.

разработку Программы первичной (периодической) аттестации. разработку Методики первичной (периодической) аттестации. проведение метрологической экспертизы Программы первичной (периодической) аттестации и Методики первичной (периодической) аттестации с оформлением заключения по результатам метрологической экспертизы.

Экспериментальная часть аттестации по первичной (периодической) аттестации испытательного оборудования проводится с использованием эталонной базы, высокоточных средств измерений (внесенных в Госреестр СИ) и специальных технических устройств. Результаты проведенных испытаний заносятся в специальный протокол утвержденной формы, в соответствии с видом проводимой аттестации.

возможность воспроизведения внешних воздействующих факторов и (или) режимов функционирования объекта испытаний, установленных в документах на методики испытаний продукции конкретных видов; отклонения характеристик условий испытаний от нормированных значений; обеспечение безопасности персонала и отсутствие вредного воздействия на окружающую среду; перечень характеристик испытательного оборудования, которые проверяют при периодической аттестации оборудования, методы, средства и периодичность ее проведения.

Что относится к испытательному оборудованию?

Чем отличается испытательное от вспомогательного оборудования — Очень часто, даже работники лабораторий, путают испытательное и вспомогательное оборудование. На самом деле, деление довольно простое: к испытательному оборудованию относятся приборы и устройства для воспроизведения тех или иных условиях испытаний: например, температуры, влажности, давления, механических нагрузок.

• К вспомогательному оборудования, в принципе, относится все остальное оборудование, задействованное на различных стадиях проведения лабораторного анализа, но чьи технические параметры не так существенны в плане влияния на метрологическую составляющую методики в целом.
• Немного запутанно, но если сократить, то испытательное – устройства, от которых зависит результат эксперимента; вспомогательное – от которого не зависит.

В аккредитованной лаборатории все испытательное оборудование, задействованное в реализации методик, должно быть аттестовано. Вспомогательное оборудование аттетовывать не нужно. В состав испытательного оборудования могут включаться средства контроля параметров испытываемой продукции и программное обеспечение.

1. Одно и то же оборудование при проведении разных методик, может быть и испытательным, и вспомогательным оборудованием.
2. Например, если от установленной температуры в сушильном шкафу зависит результат анализа, то он будет являться испытательным оборудованием, если же, сушильный шкаф применяется, например, для высушивания лабораторной посуды, и в методике не указана температура, при которой должно происходить высушивание, то он будет вспомогательным оборудованием.

Но для исключения возможных спорных ситуаций, лучше, сушильный шкаф все таки аттестовать. К испытательному оборудованию можно отнести такие приборы, как сушильные шкафы, климатические камеры, воздушные и жидкостные термостаты, высокотемпературные печи, и т.д.

• В качестве вспомогательного оборудования выступают, например, центрифуги, шейкеры, колбонагреватели, установки вакуумной фильтрации, дистилляторы, нагревательные плиты, ротационные испарители, вытяжные шкафы и др.
• Основные положения и порядок проведения аттестации испытательного оборудования отражены в ГОСТ Р 8.568-2017 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ).

Аттестация испытательного оборудования. Основные положения. Возможно, при аккредитации лаборатории и выбора, какое именно оборудование необходимо аттестовывать, будет полезна ссылка на письмо № ВК-110-17/2852 от 12 августа 1999 «Об обращениях в связи с необоснованными требованиями органов Государственной метрологической службы к аттестации различного оборудования «.

Когда проводится повторная аттестация испытательного оборудования?

Назначение проверок — Проведение внеочередной повторной аттестации испытательного оборудования необходимо в следующих случаях:

После ремонта или модернизации. Это может быть включение дополнительных измерительных каналов, замена основных узлов, перевод на полуавтоматический или автоматический режим, замена программного обеспечения и др. В случае повреждений, способных повлиять на работу ИО. После проведения работ с фундаментом, на котором смонтировано ИО. После перемещения стационарного ИО и других причин, которые могут вызвать изменения характеристик при воспроизведении условий испытаний.

Какое оборудование не подлежит аттестации?

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ ПИСЬМО от 12 августа 1999 года N ВК-110-17/2852 Считаю необходимым довести до сведения, что имеют место многочисленные обращения руководителей предприятий и организаций в Госстандарт России, ВНИИМС и другие институты Госстандарта России в связи с необоснованными требованиями органов Государственной метрологической службы к аттестации различного оборудования в соответствии с требованиями ГОСТ Р 8.568-97.

В этой связи необходимо руководствоваться следующим.1. В соответствии с требованиями ГОСТ Р 8.568-97 аттестации подлежит только испытательное оборудование. Отнесение оборудования к испытательному должно осуществляться в соответствии с его назначением. Согласно п.17 ГОСТ 16504-81 испытательное оборудование — это средство испытаний, представляющее собой техническое устройство для воспроизведения условий испытаний.

Технологическое, лабораторное, вспомогательное и т.п. оборудование (печи, сушильные и вытяжные шкафы, бидистилляторы, сита и др.), не используемое для воспроизведения условий испытаний, аттестации по ГОСТ Р 8.568-97 не подлежит.2. В ряде случаев имеет место в документах предприятий, отдельных ГНМЦ и ЦСМ, регламентирующих порядок контроля состояния оборудования, использование термина «поверка», что недопустимо.3.

1. Испытательное оборудование, первичная аттестация которого осуществлена по ГОСТ 24555-81 до 01.07.98 (т.е.
2. До даты введения в действие ГОСТ Р 8.568-97), повторной (внеочередной) первичной аттестации по ГОСТ Р 8.568-97 не подлежит.
3. Повторная аттестация испытательного оборудования выполняется в случаях, предусмотренных п.4.4 ГОСТ Р 8.568-97.

Требований о повторном вводе в эксплуатацию испытательного оборудования ГОСТ Р 8.568-97 не содержит. В случае возникновения спорных ситуаций следует обращаться во ВНИИМС. Настоящее письмо прошу довести до сведения заинтересованных предприятий региона. Рекомендуемый дополнительный материал: Вопросы по поверке и аттестации оборудования,