Что Такое Си И Ио?

Прием средств измерений (СИ) на поверку/калибровку, испытательного оборудования (ИО) на аттестацию, оформление сопутствующих документов

Что такое средства измерения и испытательное оборудование?

ВЕРНУТЬСЯ К ПЕРЕЧНЮ ДОКУМЕНТОВ ❯ ПЕРЕЙТИ К ТРЕБОВАНИЯМ ГОСТ 17025 ❯ Управление оборудованием. Процедура 1. Назначение и область применения 2. Нормативные ссылки 3. Определения 4. Сокращения и обозначения 5. Процедура 5.1. Общие положения 5.2. Выявление потребности в оборудовании 5.3.

Входной контроль 5.4. Учет и идентификация 5.5. Ввод в эксплуатацию 5.6. Эксплуатация 5.7. Поверка и аттестация 5.7.1. Общие положения 5.7.2. Периодичность 5.7.3. Поверка средств измерений 5.7.4. Аттестация испытательного оборудования 5.8. Техническое обслуживание 5.9. Вывод оборудования в резерв 5.10. Консервация 5.11.

Непригодность. Ремонт оборудования 5.12. Списание и утилизация 5.13. Меры качества процедуры управления оборудованием 6. Ответственность 1. Назначение и область применения 1.1. Настоящая процедура устанавливает единые требования к порядку и содержанию работ по обращению с оборудованием испытательной лаборатории, его транспортировке, хранению, эксплуатации и плановому обслуживанию в целях обеспечения надлежащего функционирования и предотвращения загрязнения или повреждения.1.2.

Требования настоящей документированной процедуры распространяются на всех сотрудников, принимающих участие в процессе управления оборудованием испытательной лаборатории.1.3. Настоящая процедура не распространяется на посуду, мебель и оборудование, не используемое непосредственно для проведения испытаний и отбора образцов.

Вернуться к содержанию 2.1. Федеральный закон РФ от 26 июня 2008 г. № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений»; 2.2. Приказ Минэкономразвития России от 26 октября 2020 г. № 707 «Об утверждении критериев аккредитации и перечня документов, подтверждающих соответствие заявителя, аккредитованного лица критериям аккредитации»; 2.3.

ГОСТ ISO/IEC 17025-2019 «Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий»; 2.4. ГОСТ Р ИСО 9001-2015 «Система менеджмента качества. Требования»; 2.5. ГОСТ Р ИСО 10012-2008 «Требования к процессам измерений и измерительному оборудованию»; 2.6. ГОСТ Р 8.568-2017 «ГСИ. Аттестация испытательного оборудования.

Основные положения»; 2.7. ГОСТ 18322-2016 «Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения»; 2.8. Международный словарь терминов в законодательной метрологии (VIML), издание 2013.2.9. Современный экономический словарь. Райзберг Б.А.

1. И др., 2007.
2. Вернуться к содержанию Оборудование (технические средства) – материальная продукция характерной формы, состоящая из разрозненных частей (произведенных, сконструированных или собранных деталей, запасных частей и (или) узлов).
3. Инженер по оборудованию – сотрудник, ответственный за учет оборудования лаборатории.

Измерение – совокупность операций, выполняемых для определения количественного значения величины. Средство измерений – техническое средство, предназначенное для измерений. Испытательное оборудование – средство испытаний, представляющее собой техническое устройство для воспроизведения условий испытаний.

Что такое метрологическая аттестация средств измерений?

Метрологическая аттестация средств измерений – установление (подтверждение) соответствия средств измерений, выпускаемых в обращение в единичных экземплярах, требованиям законодательства Республики Казахстан об обеспечении единства измерений.

Что представляет собой средство измерений?

Сре́дство измере́ний — техническое средство, предназначенное для измерений, имеющее нормированные метрологические характеристики, воспроизводящее и (или) хранящее единицу физической величины, размер которой принимают неизменным (в пределах установленной погрешности) в течение известного интервала времени.

Что относится к испытательному оборудованию?

Чем отличается испытательное от вспомогательного оборудования — Очень часто, даже работники лабораторий, путают испытательное и вспомогательное оборудование. На самом деле, деление довольно простое: к испытательному оборудованию относятся приборы и устройства для воспроизведения тех или иных условиях испытаний: например, температуры, влажности, давления, механических нагрузок.

• К вспомогательному оборудования, в принципе, относится все остальное оборудование, задействованное на различных стадиях проведения лабораторного анализа, но чьи технические параметры не так существенны в плане влияния на метрологическую составляющую методики в целом.
• Немного запутанно, но если сократить, то испытательное – устройства, от которых зависит результат эксперимента; вспомогательное – от которого не зависит.

В аккредитованной лаборатории все испытательное оборудование, задействованное в реализации методик, должно быть аттестовано. Вспомогательное оборудование аттетовывать не нужно. В состав испытательного оборудования могут включаться средства контроля параметров испытываемой продукции и программное обеспечение.

Одно и то же оборудование при проведении разных методик, может быть и испытательным, и вспомогательным оборудованием. Например, если от установленной температуры в сушильном шкафу зависит результат анализа, то он будет являться испытательным оборудованием, если же, сушильный шкаф применяется, например, для высушивания лабораторной посуды, и в методике не указана температура, при которой должно происходить высушивание, то он будет вспомогательным оборудованием.

Но для исключения возможных спорных ситуаций, лучше, сушильный шкаф все таки аттестовать. К испытательному оборудованию можно отнести такие приборы, как сушильные шкафы, климатические камеры, воздушные и жидкостные термостаты, высокотемпературные печи, и т.д.

В качестве вспомогательного оборудования выступают, например, центрифуги, шейкеры, колбонагреватели, установки вакуумной фильтрации, дистилляторы, нагревательные плиты, ротационные испарители, вытяжные шкафы и др. Основные положения и порядок проведения аттестации испытательного оборудования отражены в ГОСТ Р 8.568-2017 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ).

Аттестация испытательного оборудования. Основные положения. Возможно, при аккредитации лаборатории и выбора, какое именно оборудование необходимо аттестовывать, будет полезна ссылка на письмо № ВК-110-17/2852 от 12 августа 1999 «Об обращениях в связи с необоснованными требованиями органов Государственной метрологической службы к аттестации различного оборудования «.

Какое оборудование называют испытательным?

Испытательное оборудование Испытательным оборудованием для хим лабораторий называют устройства, которые требуются для воспроизведения (имитации) условий испытаний.

Чем отличается калибровка от аттестации?

Существует ряд измерений, которые можно проводить только средствами измерений (СИ), прошедшими поверку (ст.1 ФЗ 102). Для того, чтобы эти СИ могли пройти поверку, они должны пройти утверждение типа. В ходе утверждения типа утверждается документ, который называется методика поверки и поверку можно производить только в соответствии с этим документом.

1. Для тех измерений, которые не входят в ст.1 ФЗ 102 можно проводить калибровку, а можно и поверку, если эти СИ прошли утверждение типа.
2. Калибровку проводят по методике, разработанной тем, кто использует СИ и не каких законодательных ограничений на её разработку нет.
3. Термин аттестация применяют для испытательного оборудования.

Это процедура, удостоверяющая его пригодность для данных испытаний. Поверка СИ — это регулярная в зависимости от межповерочного интервала (после первичной) перепроверка СИ на соответствие тем метрологических характеристикам (диапазон, цена деления, дискретность, погрешность, класс точности), которые были определены при утверждении типа СИ и записаны в описании типа.

Термина — государственная поверка (госповерка) — официально сейчас нет. Но как правило это слово используют, когда хотят дать понять, что поверка осуществляется в государственном центре (ЦСМ, НИИМ), а не метрологической службой юридического лица, хоть и аккредитованной. Калибровка СИ — это просто определение тех же метрологических характеристик СИ по факту — что есть на данный момент (но ни с чем не сравнивается, т.е.

что есть — то есть). Разница в двух словах. Еще калибровка является добровольной процедурой. Вы сами можете провести калибровку, определить метрологические характеристики и принять решение, что с данным СИ делать. Отдать работнику или в ремонт. Причем, отдать работнику можно даже если СИ не соответствует всем требованиям, но Вас это устраивает.

1. Например, у Вас манометр класса 0,5, но по результатам калибровки Вы установили, что прибор соответствуют классу 1,0, т.е.
2. Он не соответствует требованиям к данному СИ.
3. Но Вас это устраивает, и Вы можете отдать манометр работнику.
4. По результатам поверки вы такой возможности не имеете.
5. Но еще одна тонкость.

Если СИ работает в сфере ГОЕИ (опасный объект, торговля и т.д.) то калибровка не пройдет. Для поверки СИ должно пройти процедуру утверждения типа, а для калибровки Вы сами можете сделать нужное Вам СИ или купить его на рынке и не заморачиваться с утверждением.

Какие средства измерений подлежат метрологической аттестации?

Метрологической аттестации подлежат средства измерений выпускаемые в обращение на территории республики Казахстан, в единичных экземплярах и применяемые в сфере осуществления государственного метрологического контроля. На метрологическую аттестацию средства измерений представляются государственными органами управления, физическими и юридическими лицами — производителями, пользователями, поставщиками средств измерений (далее заявители).

• Метрологическая аттестация средств измерений в соответствии с Законом Республики Казахстан «Об Обеспечении единства измерений» осуществляется государственным научным метрологическим центром (далее ГНМЦ).
• Метрологическая аттестация средств измерений состоит из следующих этапов: • рассмотрение технических документов, представляемых на метрологическую аттестацию средств измерений и аттестацию их программного обеспечения в соответствии с СТ РК 2.46; • экспериментальные исследования средств измерений; • опробование методики поверки средств измерений; • проведение аттестации программного обеспечения в соответствии с СТ РК 2.46 ( при необходимости); • оформление результатов метрологической аттестации средств измерений; • оформление результатов аттестации программного обеспечения в соответствии с СТ РК 2.46 (при необходимости).

При необходимости экспериментальные исследования могут проводиться в несколько этапов. При необходимости метрологическая аттестация средств измерений может проводиться с использованием материально-технической базы аккредитованных испытательных, поверочных, калибровочных лабораторий РК и третьих стран.

1. Работы по метрологической аттестации средств измерений или отдельные ее этапы осуществляются на договорной основе.
2. При положительных результатах метрологической аттестации средств измерений заявителю выдаются следующие документы: — письмо о том, что в ходе проведения экспериментальных исследований средства измерений, указанного в заявлении, получены положительные или отрицательные результаты; — утвержденную программу метрологической аттестации средств измерений (в случае разработки программы метрологической аттестации средств измерений); — утвержденную методику поверки (в случае разработки методики поверки); — протокол экспериментальных исследований средств измерений; — сертификат метрологической аттестации средств измерений установленного образца.

Средство измерений и методика поверки регистрируются в реестре государственной системы обеспечения единства измерений Республики Казахстан. При отрицательных результатах метрологической аттестации средства измерений ГНМЦ оформляется извещение о непригодности средства измерений к применению установленного образца.

Что относится к СИ?

Средство измерений – это техническое средство, используемое при измерениях и имеющие нормированные метрологические свойства. К средствам измерений относят меры и измерительные приборы, преобразователи, установки и системы. От средств измерений зависит правильное определение значения измеряемой величины в процессе измерения.

1. Мера – это средство измерений, предназначенное для воспроизведения физической величины заданного размера.
2. Например, гиря – мера массы, измерительный резистор – мера электрического сопротивления и т.п.
3. К мерам относятся так же стандартные образцы и эталонные вещества.
4. Стандартный образец – это мера для воспроизведения единиц величин, характеризующих свойства или состав веществ и материалов или среднелегированной стали с аттестованным содержанием химических элементов, образцы шероховатости поверхности.

Эталонное вещество – это вещество с известными свойствами, воспроизводимыми при соблюдении условий приготовления, указанных в утвержденной спецификации, например «чистая» вода, «чистые» газы, «чистые» металлы. Эталонные вещества воспроизводят строго регламентированный состав веществ и широко используется при производстве количественных химических анализов и в создании реперных точек шкал.

1. Например, «чистый» цинк служит для воспроизведения температуры ≈420 °С.
2. В случае если мера должна использоваться исключительно со значениями, вычисляемыми согласно инструкции по эксплуатации с учетом поправок, приведенных в сопроводительной документации, то применяют меру не с номинальным, а с действительным значением.

Меры подразделяют на однозначные и многозначные. Однозначная мера воспроизводит физическую величину одного размера. По сути, она воспроизводит либо единицу измерения, либо некоторое определенное числовое значение данной физической величины. Например, измерительная катушка сопротивления, гиря, плоскопараллельная концевая мера длины, измерительная колба, измерительный резистор, нормальный элемент, конденсатор постоянной емкости.

• Из однозначных мер собирают наборы мер.
• Набор мер – это специально подобранный комплект мер, применяемых не только по отдельности, но и в различных сочетаниях с целью воспроизведения ряда одноименных величин различного размера, например набор измерительных конденсаторов, набор плоскопараллельных концевых мер длины, набор гирь.

Многозначная мера воспроизводит ряд одноименных величин различного размера, например конденсатор переменной емкости, вариометр индуктивности, линейки с миллиметровыми делениями. Эталонные средства измерений предназначены для передачи размеров единиц физических величин от эталонов или более точных образцовых средств рабочим средствам.

Эталонными средствами измерений являются меры, измерительные приборы и устройства, прошедшие метрологическую аттестацию и утвержденные органами государственной или ведомственной метрологической службы в качестве эталонных. По назначению следует различать исходные и подчиненные эталонные средства измерений.

Исходными называют эталонные средства измерений, от которых размер единицы передается с наивысшей в данном подразделении метрологической службы точностью.

Какие виды измерений вы знаете?

По видам измерений — Согласно РМГ 29-99 «Метрология. Основные термины и определения» выделяют следующие виды измерений:

• Прямое измерение — измерение, при котором искомое значение физической величины получают непосредственно.
• Косвенное измерение — определение искомого значения физической величины на основании результатов прямых измерений других физических величин, функционально связанных с искомой величиной.
• Совместные измерения — проводимые одновременно измерения двух или нескольких не одноимённых величин для определения зависимости между ними.
• Совокупные измерения — проводимые одновременно измерения нескольких одноимённых величин, при которых искомые значения величин определяют путём решения системы уравнений, получаемых при измерениях этих величин в различных сочетаниях.
• Равноточные измерения — ряд измерений какой-либо величины, выполненных одинаковыми по точности средствами измерений в одних и тех же условиях с одинаковой тщательностью.
• Неравноточные измерения — ряд измерений какой-либо величины, выполненных различающимися по точности средствами измерений и (или) в разных условиях.
• Однократное измерение — измерение, выполненное один раз.
• Многократное измерение — измерение физической величины одного и того же размера, результат которого получен из нескольких следующих друг за другом измерений, то есть состоящее из ряда однократных измерений
• Статическое измерение — измерение физической величины, принимаемой в соответствии с конкретной измерительной задачей за неизменную на протяжении времени измерения.
• Динамическое измерение — измерение изменяющейся по размеру физической величины.
• Абсолютное измерение — измерение, основанное на прямых измерениях одной или нескольких основных величин и (или) использовании значений физических констант.
• Относительное измерение — измерение отношения величины к одноимённой величине, играющей роль единицы, или измерение изменения величины по отношению к одноимённой величине, принимаемой за исходную (см. ниже нулевой метод ).

Также стоит отметить, что в различных источниках дополнительно выделяют такие виды измерений: метрологические и технические, необходимые и избыточные и др.

Какие существуют виды средств измерений?

Стандартизация и сертификация продукции невозможны без использования средств измерения, то есть таких технических средств, которые необходимы при оценке точности результатов измерений. Средства измерения бывают разных видов, которые выделяются по способам конструктивной реализации и по метрологическому предназначению.

1. Если обратиться к способам конструктивной реализации, то средства измерения можно разделить на меры величины, измерительные преобразователи, измерительные приборы, измерительные установки и измерительные системы.
2. Меры величины, в свою очередь, можно разделить на однозначные меры, многозначные меры и наборы мер.

Чтобы измерить чт о-либо, его надо сравнить с мерой при помощи каких-нибудь технических приспособлений, которые на профессиональном языке называются компараторами. Например, компаратором являются весы или мерные ложки. Однозначные меры — это стандартные образцы, которых бывает два вида: стандартные образцы состава (материала) и стандартные образцы свойств.

1. Перед своим использованием каждый стандартный образец непременно должен пройти метрологическую аттестацию в органах метрологической службы.
2. В зависимости от того, на каких уровнях и в каких сферах будут использоваться стандартные образцы, они могут быть межгосударственными, государственными, отраслевыми и стандартными образцами организации (предприятия).

Измерительными преобразователями называются средства измерения, которые выражают измеряемую величину через другую величину. Также это могут быть средства измерения, которые преобразуют измеряемую величину в сигнал измерительной информации. Таким образом становится возможным его обрабатывать, преобразовывать и хранить.

1. В зависимости от того, как именно измерительные преобразователи преобразовывают измеряемую величину, их делят на аналоговые преобразователи (АП), цифроаналоговые преобразователи (ЦАП) и аналого-цифровые преобразователи (АЦП).
2. В зависимости от того, какую позицию занимают измерительные преобразователи в цепи измерения, их делят на первичные измерительные преобразователи, которые отличаются тем, что непосредственно контактируют с объектом измерения, и на промежуточные измерительные преобразователи, они располагаются после первичных преобразователей.

Первичный измерительный преобразователь — это, иными словами, датчик. Он технически обособлен, и от него поступают в измерительную цепь сигналы, в которых содержится измерительная информация. Не обязательно датчик находится рядом со следующим промежуточным средством измерения, он может быть от него далеко.

Однако обязательными свойствами измерительного преобразователя должны быть нормированные метрологические свойства и вхождение в цепь измерения. Измерительным прибором называется средство измерения, посредством которого получается значение физической величины, принадлежащее фиксированному диапазону. Прибор устроен таким образом, чтобы суметь преобразовать измеряемую величину с ее индикациями в оптимально удобную для понимания форму.

Чтобы измерительная информация была доступна наблюдателю, обычно конструкция прибора включает в себя шкала со стрелкой или цифроуказатель.

Какое испытательное оборудование подлежит аттестации?

Согласно ГОСТ Р 8.568 4.1 Основная цель аттестации испытательного оборудования — подтверждение возможности воспроизведения условий испытаний в пределах допускаемых отклонений и установление пригодности использования испытательного оборудования в соответствии с его назначением.

1. При желании заказчика, мы можем предоставить ИО сразу вместе с аттестатом, методикой и протоколом от ЦСМа.
2. Это может занять одну или две недели, в зависимости от вида ИО.
3. Аттестация испытательного оборудования проводится на основании Закона РФ «Об обеспечении единства измерений» и регламентируется требованиями ГОСТ 8.568 «ГСИ.

Аттестация испытательного оборудования. Основные положения», а также действующими нормами и правилами метрологического обеспечения. В соответствии с требованиями ГОСТ 8.568 при аттестации испытательного оборудования должны применяться только средства измерения утвержденного типа, прошедшие соответствующие государственные испытания по ПР 50.2.009 — 94.

• Если аттестуемое испытательное оборудование предназначено для испытаний объектов, попадающих в сферу действия Закона РФ «Об обеспечении единства измерений», они должны быть поверены по ПР 50.2.006 — 94.
• Если же аттестуемое оборудование предназначено для испытаний в интересах безопасности и обороны, должны применяться средства измерений, прошедшие государственные испытания и утвержденные в соответствии с ГОСТ РВ 8.560.

Согласно приказу от 30 мая 2014 г. N 326 министерства экономического развития Российской Федерации все испытательное оборудование должно быть аттестовано. В соответствии с требованиями ГОСТ 8.568 любое испытательное оборудование подлежит аттестации. Наше ИО, при желании заказчика, мы поставим вместе с готовой первичной аттестацией и всеми сопроводительными документами.

• У нас есть большой опыт работы с различными центрами стандартизации и метрологии, в их числе ФБУ Ростест-Москва, Сергиево-Посадский филиал ФБУ «ЦСМ Московской области».
• Основные положения и порядок проведения аттестации испытательного оборудования приведены в ГОСТ Р 8.568-97. «ГСИ.
• Аттестация испытательного оборудования.

Основные положения». Аттестация испытательного оборудования (ИО) является одной из задач метрологического обеспечения испытаний продукции для целей подтверждения соответствия. Аттестация (ИО) проводится в соответствии с требованиями национального стандарта ГОСТ Р 8.568-97 «Государственная система обеспечения единства измерений.

Что относится к средствам испытаний?

Главный результат любых испытаний — это информация о состоянии объекта испытаний — продукции (материала, прибора, машины и т.д.). Поэтому качество испытаний (а значит, и качество испытателей) — это качество информации, содержащейся в их результатах, а оценка качества испытаний — оценка качества этой информации.

1. Качество информации по результатам испытаний определяется, в свою очередь, качеством выбора (разработки) программы, методик и средств испытаний, т.е.
2. Качеством проекта, идеологии, испытаний и соответствующих технических решений, а также качеством реализации выбранной методологии испытаний, т, е, качеством реализации программ и методик.

На практике чаще всего встречается ситуация, когда испытания проводятся по заданным (утвержденным) программам и методикам. В случаях, когда эти программы и методики являются стандартными, их правильность не ставится под сомнение и оценка качества испытаний сводится к оценке качества реализации положений этих документов.

1. Оценить качество реализации программ и методик можно косвенно и прямо.
2. Косвенная оценка — это оценка соблюдения всех организационных и технических требований, содержащихся в документах, регламентирующих проведение испытаний: стандартах, программе, методиках.
3. К примеру, можно оценить правильность, воспроизведения условий испытаний, выбора средств измерений и т.д.

Чем скрупулезнее выполнены эти требования, чем менее фактические (измеренные и зарегистрированные) значения характеристик условий испытаний отличаются от заданных, тем правильнее проведены испытания, В этом случае оценка качества испытаний складывается из оценок состояния технических средств (аттестация), организации испытаний и качества работы персонала, обеспечивающего испытания.

• Особенно следует отметить, что технический уровень и качество выпускаемой продукции отражают уровень предприятия, экономики страны, характеризуют уровень жизни человека, всего общества.
• Технический уровень и качество продукции оцениваются по совокупности показателей, которые определяются по результатам испытаний.

В связи с чем испытаниям продукции на всех этапах ее жизненного цикла отводится важная роль. Они позволяют проверить правильность выбранных конструктивных и принципиальных решений, оценить степень соответствия показателей качества продукции требованиям стандартов и технических условий и предотвратить выпуск недоброкачественных изделий.

Испытания являются объективной оценкой технического уровня и качества изготовления продукции и принятия соответствующих решений о постановке новой продукции на производство; окончании серийного производства, о продолжении серийного выпуска; о целесообразности импорта; о подтверждении соответствия. Объективная оценка технического уровня и качества продукции подразумевает получение достоверной информации о фактических значениях показателей качества продукции на всех стадиях жизненного цикла.

А это значит, что испытание включает в себя как оценивание характеристик продукции, например, при разработке или подготовке к производству продукции, так и их контроль, например, в эксплуатации продукции.

Что относится к измерительному оборудованию?

Измерительное оборудование — Средства измерений, программные средства, эталоны, стандартные образцы, вспомогательная аппаратура или их комбинация, необходимые для выполнения процесса измерения.

Что относится к средствам испытаний?

Главный результат любых испытаний — это информация о состоянии объекта испытаний — продукции (материала, прибора, машины и т.д.). Поэтому качество испытаний (а значит, и качество испытателей) — это качество информации, содержащейся в их результатах, а оценка качества испытаний — оценка качества этой информации.

Качество информации по результатам испытаний определяется, в свою очередь, качеством выбора (разработки) программы, методик и средств испытаний, т.е. качеством проекта, идеологии, испытаний и соответствующих технических решений, а также качеством реализации выбранной методологии испытаний, т, е, качеством реализации программ и методик.

На практике чаще всего встречается ситуация, когда испытания проводятся по заданным (утвержденным) программам и методикам. В случаях, когда эти программы и методики являются стандартными, их правильность не ставится под сомнение и оценка качества испытаний сводится к оценке качества реализации положений этих документов.

Оценить качество реализации программ и методик можно косвенно и прямо. Косвенная оценка — это оценка соблюдения всех организационных и технических требований, содержащихся в документах, регламентирующих проведение испытаний: стандартах, программе, методиках. К примеру, можно оценить правильность, воспроизведения условий испытаний, выбора средств измерений и т.д.

Чем скрупулезнее выполнены эти требования, чем менее фактические (измеренные и зарегистрированные) значения характеристик условий испытаний отличаются от заданных, тем правильнее проведены испытания, В этом случае оценка качества испытаний складывается из оценок состояния технических средств (аттестация), организации испытаний и качества работы персонала, обеспечивающего испытания.

Особенно следует отметить, что технический уровень и качество выпускаемой продукции отражают уровень предприятия, экономики страны, характеризуют уровень жизни человека, всего общества. Технический уровень и качество продукции оцениваются по совокупности показателей, которые определяются по результатам испытаний.

В связи с чем испытаниям продукции на всех этапах ее жизненного цикла отводится важная роль. Они позволяют проверить правильность выбранных конструктивных и принципиальных решений, оценить степень соответствия показателей качества продукции требованиям стандартов и технических условий и предотвратить выпуск недоброкачественных изделий.

1. Испытания являются объективной оценкой технического уровня и качества изготовления продукции и принятия соответствующих решений о постановке новой продукции на производство; окончании серийного производства, о продолжении серийного выпуска; о целесообразности импорта; о подтверждении соответствия.
2. Объективная оценка технического уровня и качества продукции подразумевает получение достоверной информации о фактических значениях показателей качества продукции на всех стадиях жизненного цикла.

А это значит, что испытание включает в себя как оценивание характеристик продукции, например, при разработке или подготовке к производству продукции, так и их контроль, например, в эксплуатации продукции.

Как называется техническое устройство используемое при измерениях и имеющее нормированные метрологические свойства?

Средство измерений – это техническое средство, используемое при измерениях и имеющие нормированные метрологические свойства. К средствам измерений относят меры и измерительные приборы, преобразователи, установки и системы. От средств измерений зависит правильное определение значения измеряемой величины в процессе измерения.

Мера – это средство измерений, предназначенное для воспроизведения физической величины заданного размера. Например, гиря – мера массы, измерительный резистор – мера электрического сопротивления и т.п. К мерам относятся так же стандартные образцы и эталонные вещества. Стандартный образец – это мера для воспроизведения единиц величин, характеризующих свойства или состав веществ и материалов или среднелегированной стали с аттестованным содержанием химических элементов, образцы шероховатости поверхности.

Эталонное вещество – это вещество с известными свойствами, воспроизводимыми при соблюдении условий приготовления, указанных в утвержденной спецификации, например «чистая» вода, «чистые» газы, «чистые» металлы. Эталонные вещества воспроизводят строго регламентированный состав веществ и широко используется при производстве количественных химических анализов и в создании реперных точек шкал.

Например, «чистый» цинк служит для воспроизведения температуры ≈420 °С. В случае если мера должна использоваться исключительно со значениями, вычисляемыми согласно инструкции по эксплуатации с учетом поправок, приведенных в сопроводительной документации, то применяют меру не с номинальным, а с действительным значением.

Меры подразделяют на однозначные и многозначные. Однозначная мера воспроизводит физическую величину одного размера. По сути, она воспроизводит либо единицу измерения, либо некоторое определенное числовое значение данной физической величины. Например, измерительная катушка сопротивления, гиря, плоскопараллельная концевая мера длины, измерительная колба, измерительный резистор, нормальный элемент, конденсатор постоянной емкости.

• Из однозначных мер собирают наборы мер.
• Набор мер – это специально подобранный комплект мер, применяемых не только по отдельности, но и в различных сочетаниях с целью воспроизведения ряда одноименных величин различного размера, например набор измерительных конденсаторов, набор плоскопараллельных концевых мер длины, набор гирь.

Многозначная мера воспроизводит ряд одноименных величин различного размера, например конденсатор переменной емкости, вариометр индуктивности, линейки с миллиметровыми делениями. Эталонные средства измерений предназначены для передачи размеров единиц физических величин от эталонов или более точных образцовых средств рабочим средствам.

1. Эталонными средствами измерений являются меры, измерительные приборы и устройства, прошедшие метрологическую аттестацию и утвержденные органами государственной или ведомственной метрологической службы в качестве эталонных.
2. По назначению следует различать исходные и подчиненные эталонные средства измерений.

Исходными называют эталонные средства измерений, от которых размер единицы передается с наивысшей в данном подразделении метрологической службы точностью.