Сколько Групп Станков Существует?

Сколько Групп Станков Существует
Общая классификация — Оборудование для обработки металла подразделяются на 11 групп:

  1. Токарные станки по металлу, Обрабатывают внешние и внутренние поверхности вращения. Их объединяет одно: вращение детали вокруг своей оси.
  2. Сверлильные станки. В эту группу входят и расточные станки. Используются для прохода сквозных и глухих отверстий. Их объединяет вращение рабочего инструмента с одновременной его подачей. В горизонтально-расточных механизмах подача происходит благодаря перемещению рабочего стола с закрепленной деталью.
  3. Шлифовальные станки. У всех подобных станков в качестве рабочего инструмента выступает абразивный шлифовальный круг.
  4. Полировальные и доводочные станки. Общий признак — использование абразивных кругов, полировальных пастообразных материалов.
  5. Зубообрабатывающие станки. Предназначены для нарезки зубьев шестерен и колес. Сюда же входят и шлифовальные станки.
  6. Фрезерные станки, В этой группе рабочим инструментом выступает многолезвийная фреза.
  7. Строгальные станки. У этих станков рабочим ходом является возвратно-поступательное перемещение резца или заготовки.
  8. Разрезные станки. Служат для деления на части способом разрезания металлического профиля (уголок, швеллер, пруток и т.д.).
  9. Протяжные станки. Рабочим инструментом служат специальные многолезвийные протяжки.
  10. Резьбообрабатывающие станки. Сюда входит оборудование, специально предназначенное для нарезания резьбы. К этой группе не относятся токарные станки.
  11. Вспомогательные и разные станки. Относятся к отдельной группе, выполняют различные вспомогательные операции.

Какие бывают группы станков?

Классификация

Станки Группа Типы станков
Токарные 1 Сверлильно-отрезные
Сверлильные и расточные 2 Координатно-расточные одностоечные
Шлифовальные, полировальные, доводочные 3 Специализированные шлифовальные
Комбинированные 4 Электрохимические

Сколько подгрупп станков предусматривает Каждая группа классификации?

В зависимости от вида выполняемых работ, степени автоматизации и специализации металлорежущие станки подразделяют на девять групп. Каждая группа, в свою очередь, подразделяется на девять подгрупп (типов станков ).

Как определить группу станка?

Обозначение модели станка состоит из сочетания трех или четырех цифр и букв. Первая цифра означает номер группы, вторая — номер подгруппы (тип станка ), а последние одна или две цифры — наиболее характерные технологические параметры станка.

Сколько категорий фрезерных станков существует?

Вертикальный или горизонтальный фрезерный станок ? — Сколько Групп Станков Существует Горизонтальный фрезерный станок марки Knuth Фрезерный станок называется вертикальным, когда шпиндель перпендикулярен столу. Стол перемещается по вертикали для перемещения заготовки к вращающемуся инструменту. Вертикальный фрезерный станок может быть оснащен инструментом для сверления, разверткой для точной калибровки отверстия или метчиком.

Сколько существует групп и типов металлорежущих станков?

Общая классификация — Оборудование для обработки металла подразделяются на 11 групп:

  1. Токарные станки по металлу, Обрабатывают внешние и внутренние поверхности вращения. Их объединяет одно: вращение детали вокруг своей оси.
  2. Сверлильные станки. В эту группу входят и расточные станки. Используются для прохода сквозных и глухих отверстий. Их объединяет вращение рабочего инструмента с одновременной его подачей. В горизонтально-расточных механизмах подача происходит благодаря перемещению рабочего стола с закрепленной деталью.
  3. Шлифовальные станки. У всех подобных станков в качестве рабочего инструмента выступает абразивный шлифовальный круг.
  4. Полировальные и доводочные станки. Общий признак — использование абразивных кругов, полировальных пастообразных материалов.
  5. Зубообрабатывающие станки. Предназначены для нарезки зубьев шестерен и колес. Сюда же входят и шлифовальные станки.
  6. Фрезерные станки, В этой группе рабочим инструментом выступает многолезвийная фреза.
  7. Строгальные станки. У этих станков рабочим ходом является возвратно-поступательное перемещение резца или заготовки.
  8. Разрезные станки. Служат для деления на части способом разрезания металлического профиля (уголок, швеллер, пруток и т.д.).
  9. Протяжные станки. Рабочим инструментом служат специальные многолезвийные протяжки.
  10. Резьбообрабатывающие станки. Сюда входит оборудование, специально предназначенное для нарезания резьбы. К этой группе не относятся токарные станки.
  11. Вспомогательные и разные станки. Относятся к отдельной группе, выполняют различные вспомогательные операции.
Читайте также:  Куда Можно Стрелять При Самообороне?

Как классифицируют токарные станки?

По классификатору станков, принятому в СССР, токарные автоматы и полуавтоматы входят в первую группу — токарные станки, При обозначении модели автомата и полуавтомата первая цифра 1 указывает группу станков. Вторая цифра указывает тип автомата и полуавтомата.

  • Последующие цифры, как правило, указывают технологический параметр — максимальный диаметр обрабатываемого прутка или диаметр штучной заготовки.
  • Буква после первой или второй цифры может символизировать поколение станка, завод-изготовитель или модификацию.
  • Буквы, поставленные в конце цифрового обозначения, указывают на принадлежность станка к автоматам или полуавтоматам.

Цифра в конце цифрового обозначения, поставленная через тире, означает количество шпинделей автомата или полуавтомата. Ниже приведем примеры, как в зависимости от классификации токарного станка происходит обозначение его модели. Приведем несколько примеров обозначения токарных автоматов и полуавтоматов: 1106, 11Ф16, 11Ф25, 11Ф40, 11Б32 — фасонно-отрезные автоматы.

первая цифра 1 — группа токарных станков; вторая цифра 1 — тип одношпиндельных автоматов; буквы Б и Ф — поколение; 06, 16, 25, 40, 32 — технологические параметры.

Модели 1103, 1103А, 1P103, 1A10П, 1Б10А, 1Б10В, 1П12, 1П16, 1125 — автоматы продольного точения4

первая цифра 1 — группа токарных станков; вторая цифра 1 — тип одношпиндельных автоматов; буквы А, Б, П, Р — поколение или модификация; последние буквы — усовершенствование базовой модели.

У автоматов 1П12, 1П16, 1125 цифры 12, 16, 25 указывают технологический параметр — максимальный диаметр обрабатываемого прутка (мм). Модели 1Д112, 1Д118, 1A136, 1Б112, 1Б118, 1Б124, 1Б125, 1Б136, 1Б140 — токарно-револьверные автоматы:

первая цифра 1 — группа токарных станков; вторая цифра 1 — тип одношпиндельных автоматов; буквы А, Б, Д — поколение или модификация; цифры 12, 18, 24, 25, 36, 40 — технологический параметр — максимальный диаметр обрабатываемого прутка.

Модели 1A225-6, 1А240-6, 1А290-6, 1Б225-6, 1Б240-6, 1Б265-6, 1Б290-6 — горизонтальные многошпиндельные автоматы:

первая цифра 1 — группа токарных станков; вторая цифра 2 — тип многошпиндельных автоматов; цифры 25, 40, 65, 90 — технологический параметр — максимальный диаметр обрабатываемого прутка; буквы А, Б — поколение или модификация; цифра 6 — число шпинделей (их может быть шесть, четыре и восемь).

Модели 1Б225П-6, 1Б240П-6, 1Б265П-6, 1Б290П-6, 1A240П-6 — горизонтальные многошпиндельные полуавтоматы:

первая цифра 1 — группа токарных станков; вторая цифра 2 — тип многошпиндельных полуавтоматов; цифры 25, 40, 65, 90 — технологический параметр: максимальный диаметр обрабатываемого прутка; буква П — полуавтомат; 6 — число шпинделей (их может быть шесть, четыре и восемь).

Модели 1К282, 1284, 1Б284 — многошпиндельные вертикальные полуавтоматы

первая цифра 1 — группа токарных станков; вторая цифра 2 — тип многошпиндельных полуавтоматов; цифры 82, 84 — технологический параметр; буквы К и Б — поколение станка.

Классификация токарных станков предполагает различие по точности автоматов и полуавтоматов (это пять классов точности: Н, П, B, A и C).

Как называются станки без чпу?

Тока́рный стано́к — станок для обработки резанием (точением) заготовок из металлов, древесины и других материалов в виде тел вращения.

Читайте также:  Сколько Это Мера?

Сколько осей у станка ЧПУ?

Благодаря одновременному управлению всеми 3 осями, ЧПУ -станки способны обрабатывать геометрически сложные поверхности.

Какие существуют классы точности станков?

А — особо высокой точности ; для этих станков предъявляются еще более жесткие требования, чем для станков класса В; С — особо точные, или мастер-станки, на них изготовляют детали для станков классов точности В и А.

Что означает 16к20?

Название (индекс) станка 16К20 расшифровывается так: 1 – станок токарного типа, 6 – обозначение токарно-винторезного станка, К — поколение оборудования, 20 – высота центров (равняется 220 миллиметрам).

Какие бывают станки по металлу?

✓ Токарные станки ✓ Распиловочные станки ✓ Фрезерные станки ✓ Станки для сверления отверстий

Какие бывают станки с ЧПУ?

Существуют различные виды станков с ЧПУ, которые отличаются между собой по многим параметрам. Ниже приведена классификация станков.

1. Виды станков с ЧПУ отличающиеся по степени автоматизации: автоматы и полуавтоматы.2. Станки с ЧПУ различные по назначению: одноцелевые и многоцелевые.3. ЧПУ станки имеющие различия по степени универсальности — специальные, специализированные, универсальные.4. По характеру выполняемых работ существуют следующие виды станков с ЧПУ : токарные, сверлильные, шлифовальные, фрезерные, зуборезьбообрабатывающие.5. Металлообрабатывающие станки с ЧПУ отличаются по компоновке: вертикальные, горизонтальные, наклонные.6. Станки имеющие различия по роду привода — с гидро-, пневмо-, электроприводом.7. ЧПУ станки имеющие разную степень точности обработки: H — нормальная, П — повышенная, В — высокая, A — особо высокая и C — сверхвысокая. В зависимости от класса точности допуски следующие: Н — 1,0; П — 0,6; В — 0,4; А — 0,25; C — 0,15.8. Виды станков с ЧПУ различные по принципу построения технологического процесса — для одновременной обработки одной детали (например, с нескольких сторон) или для одновременной обработки нескольких деталей ( рис.1-6 ). В этом случае при участии в работе одного режущего инструмента и бесперебойной работе время, приходящееся на обработку одной детали, различно и зависит от схемы построения технологического процесса.

Рис.1. Однопозиционная обработка на станке с ЧПУ Рис.2. Многопозиционная последовательная обработка на ЧПУ станке Рис.3. Многопозиционная параллельная обработка на станке с ЧПУ Рис.4. Многопозиционная параллельно последовательная обработка на ЧПУ станке Рис.5. Многопозиционная роторная обработка на станке с ЧПУ Рис.6. Многопозиционная непрерывная обработка на ЧПУ станке Примечания : q и р — соответственно число последовательных и параллельных позиций; z — суммарное число (параллельных р` и последовательных q`) позиций; tpo — суммарное время технологического воздействия на заготовку; nд — число деталей, охватываемых режущим инструментом во время обработки; tx — время холостых ходов, предусмотренных циклом станка.

    параллельного (рис.7, α); параллельно-последовательного с подачей заготовки в одной позиции на две детали (рис.7, б), с загрузкой двух деталей в диаметрально противоположных позициях (рис.7, в), с загрузкой заготовок в двух соседних позициях (рис.7, г) при двойной индексации шпиндельного барабана, т.

    Сколько видов токарных станков?

    Классический токарно-винторезный станок. Изображение токарного станка (левый верхний угол), в средневековой германской книге, 1480 год. Тока́рный стано́к — станок для обработки резанием ( точением ) заготовок из металлов, древесины и других материалов в виде тел вращения. На токарных станках выполняют черновое и чистовое точение цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезку и обработку торцов, сверление, зенкерование и развёртывание отверстий и т.д.

    1. Заготовка получает вращение от шпинделя, резец — режущий инструмент — перемещается вместе с салазками суппорта от ходового вала или ходового винта, получающих вращение от механизма подачи.
    2. Значительную долю станочного парка составляют станки токарной группы.
    3. Она включает, согласно классификации Экспериментального НИИ металлорежущих станков, девять типов станков, отличающихся по назначению, конструктивной компоновке, степени автоматизации и другим признакам.

    Применение на станках дополнительных специальных устройств (для шлифования, фрезерования, сверления радиальных отверстий и других видов обработки) значительно расширяет технологические возможности оборудования, Токарные станки, полуавтоматы и автоматы, в зависимости от расположения шпинделя, несущего приспособление для установки заготовки обрабатываемой детали, делятся на горизонтальные и вертикальные.

    Какие бывают станки с ЧПУ?

    Существуют различные виды станков с ЧПУ, которые отличаются между собой по многим параметрам. Ниже приведена классификация станков.

    1. Виды станков с ЧПУ отличающиеся по степени автоматизации: автоматы и полуавтоматы.2. Станки с ЧПУ различные по назначению: одноцелевые и многоцелевые.3. ЧПУ станки имеющие различия по степени универсальности — специальные, специализированные, универсальные.4. По характеру выполняемых работ существуют следующие виды станков с ЧПУ : токарные, сверлильные, шлифовальные, фрезерные, зуборезьбообрабатывающие.5. Металлообрабатывающие станки с ЧПУ отличаются по компоновке: вертикальные, горизонтальные, наклонные.6. Станки имеющие различия по роду привода — с гидро-, пневмо-, электроприводом.7. ЧПУ станки имеющие разную степень точности обработки: H — нормальная, П — повышенная, В — высокая, A — особо высокая и C — сверхвысокая. В зависимости от класса точности допуски следующие: Н — 1,0; П — 0,6; В — 0,4; А — 0,25; C — 0,15.8. Виды станков с ЧПУ различные по принципу построения технологического процесса — для одновременной обработки одной детали (например, с нескольких сторон) или для одновременной обработки нескольких деталей ( рис.1-6 ). В этом случае при участии в работе одного режущего инструмента и бесперебойной работе время, приходящееся на обработку одной детали, различно и зависит от схемы построения технологического процесса.

    Рис.1. Однопозиционная обработка на станке с ЧПУ Рис.2. Многопозиционная последовательная обработка на ЧПУ станке Рис.3. Многопозиционная параллельная обработка на станке с ЧПУ Рис.4. Многопозиционная параллельно последовательная обработка на ЧПУ станке Рис.5. Многопозиционная роторная обработка на станке с ЧПУ Рис.6. Многопозиционная непрерывная обработка на ЧПУ станке Примечания : q и р — соответственно число последовательных и параллельных позиций; z — суммарное число (параллельных р` и последовательных q`) позиций; tpo — суммарное время технологического воздействия на заготовку; nд — число деталей, охватываемых режущим инструментом во время обработки; tx — время холостых ходов, предусмотренных циклом станка.

      параллельного (рис.7, α); параллельно-последовательного с подачей заготовки в одной позиции на две детали (рис.7, б), с загрузкой двух деталей в диаметрально противоположных позициях (рис.7, в), с загрузкой заготовок в двух соседних позициях (рис.7, г) при двойной индексации шпиндельного барабана, т.

      Как называются станки без ЧПУ?

      Тока́рный стано́к — станок для обработки резанием (точением) заготовок из металлов, древесины и других материалов в виде тел вращения.