Общая классификация — Оборудование для обработки металла подразделяются на 11 групп:
- Токарные станки по металлу, Обрабатывают внешние и внутренние поверхности вращения. Их объединяет одно: вращение детали вокруг своей оси.
- Сверлильные станки. В эту группу входят и расточные станки. Используются для прохода сквозных и глухих отверстий. Их объединяет вращение рабочего инструмента с одновременной его подачей. В горизонтально-расточных механизмах подача происходит благодаря перемещению рабочего стола с закрепленной деталью.
- Шлифовальные станки. У всех подобных станков в качестве рабочего инструмента выступает абразивный шлифовальный круг.
- Полировальные и доводочные станки. Общий признак — использование абразивных кругов, полировальных пастообразных материалов.
- Зубообрабатывающие станки. Предназначены для нарезки зубьев шестерен и колес. Сюда же входят и шлифовальные станки.
- Фрезерные станки, В этой группе рабочим инструментом выступает многолезвийная фреза.
- Строгальные станки. У этих станков рабочим ходом является возвратно-поступательное перемещение резца или заготовки.
- Разрезные станки. Служат для деления на части способом разрезания металлического профиля (уголок, швеллер, пруток и т.д.).
- Протяжные станки. Рабочим инструментом служат специальные многолезвийные протяжки.
- Резьбообрабатывающие станки. Сюда входит оборудование, специально предназначенное для нарезания резьбы. К этой группе не относятся токарные станки.
- Вспомогательные и разные станки. Относятся к отдельной группе, выполняют различные вспомогательные операции.
Какие бывают группы станков?
Классификация
Станки | Группа | Типы станков |
---|---|---|
Токарные | 1 | Сверлильно-отрезные |
Сверлильные и расточные | 2 | Координатно-расточные одностоечные |
Шлифовальные, полировальные, доводочные | 3 | Специализированные шлифовальные |
Комбинированные | 4 | Электрохимические |
Сколько подгрупп станков предусматривает Каждая группа классификации?
В зависимости от вида выполняемых работ, степени автоматизации и специализации металлорежущие станки подразделяют на девять групп. Каждая группа, в свою очередь, подразделяется на девять подгрупп (типов станков ).
Как определить группу станка?
Обозначение модели станка состоит из сочетания трех или четырех цифр и букв. Первая цифра означает номер группы, вторая — номер подгруппы (тип станка ), а последние одна или две цифры — наиболее характерные технологические параметры станка.
Сколько категорий фрезерных станков существует?
Вертикальный или горизонтальный фрезерный станок ? — Горизонтальный фрезерный станок марки Knuth Фрезерный станок называется вертикальным, когда шпиндель перпендикулярен столу. Стол перемещается по вертикали для перемещения заготовки к вращающемуся инструменту. Вертикальный фрезерный станок может быть оснащен инструментом для сверления, разверткой для точной калибровки отверстия или метчиком.
Сколько существует групп и типов металлорежущих станков?
Общая классификация — Оборудование для обработки металла подразделяются на 11 групп:
- Токарные станки по металлу, Обрабатывают внешние и внутренние поверхности вращения. Их объединяет одно: вращение детали вокруг своей оси.
- Сверлильные станки. В эту группу входят и расточные станки. Используются для прохода сквозных и глухих отверстий. Их объединяет вращение рабочего инструмента с одновременной его подачей. В горизонтально-расточных механизмах подача происходит благодаря перемещению рабочего стола с закрепленной деталью.
- Шлифовальные станки. У всех подобных станков в качестве рабочего инструмента выступает абразивный шлифовальный круг.
- Полировальные и доводочные станки. Общий признак — использование абразивных кругов, полировальных пастообразных материалов.
- Зубообрабатывающие станки. Предназначены для нарезки зубьев шестерен и колес. Сюда же входят и шлифовальные станки.
- Фрезерные станки, В этой группе рабочим инструментом выступает многолезвийная фреза.
- Строгальные станки. У этих станков рабочим ходом является возвратно-поступательное перемещение резца или заготовки.
- Разрезные станки. Служат для деления на части способом разрезания металлического профиля (уголок, швеллер, пруток и т.д.).
- Протяжные станки. Рабочим инструментом служат специальные многолезвийные протяжки.
- Резьбообрабатывающие станки. Сюда входит оборудование, специально предназначенное для нарезания резьбы. К этой группе не относятся токарные станки.
- Вспомогательные и разные станки. Относятся к отдельной группе, выполняют различные вспомогательные операции.
Как классифицируют токарные станки?
По классификатору станков, принятому в СССР, токарные автоматы и полуавтоматы входят в первую группу — токарные станки, При обозначении модели автомата и полуавтомата первая цифра 1 указывает группу станков. Вторая цифра указывает тип автомата и полуавтомата.
- Последующие цифры, как правило, указывают технологический параметр — максимальный диаметр обрабатываемого прутка или диаметр штучной заготовки.
- Буква после первой или второй цифры может символизировать поколение станка, завод-изготовитель или модификацию.
- Буквы, поставленные в конце цифрового обозначения, указывают на принадлежность станка к автоматам или полуавтоматам.
Цифра в конце цифрового обозначения, поставленная через тире, означает количество шпинделей автомата или полуавтомата. Ниже приведем примеры, как в зависимости от классификации токарного станка происходит обозначение его модели. Приведем несколько примеров обозначения токарных автоматов и полуавтоматов: 1106, 11Ф16, 11Ф25, 11Ф40, 11Б32 — фасонно-отрезные автоматы.
первая цифра 1 — группа токарных станков; вторая цифра 1 — тип одношпиндельных автоматов; буквы Б и Ф — поколение; 06, 16, 25, 40, 32 — технологические параметры.
Модели 1103, 1103А, 1P103, 1A10П, 1Б10А, 1Б10В, 1П12, 1П16, 1125 — автоматы продольного точения4
первая цифра 1 — группа токарных станков; вторая цифра 1 — тип одношпиндельных автоматов; буквы А, Б, П, Р — поколение или модификация; последние буквы — усовершенствование базовой модели.
У автоматов 1П12, 1П16, 1125 цифры 12, 16, 25 указывают технологический параметр — максимальный диаметр обрабатываемого прутка (мм). Модели 1Д112, 1Д118, 1A136, 1Б112, 1Б118, 1Б124, 1Б125, 1Б136, 1Б140 — токарно-револьверные автоматы:
первая цифра 1 — группа токарных станков; вторая цифра 1 — тип одношпиндельных автоматов; буквы А, Б, Д — поколение или модификация; цифры 12, 18, 24, 25, 36, 40 — технологический параметр — максимальный диаметр обрабатываемого прутка.
Модели 1A225-6, 1А240-6, 1А290-6, 1Б225-6, 1Б240-6, 1Б265-6, 1Б290-6 — горизонтальные многошпиндельные автоматы:
первая цифра 1 — группа токарных станков; вторая цифра 2 — тип многошпиндельных автоматов; цифры 25, 40, 65, 90 — технологический параметр — максимальный диаметр обрабатываемого прутка; буквы А, Б — поколение или модификация; цифра 6 — число шпинделей (их может быть шесть, четыре и восемь).
Модели 1Б225П-6, 1Б240П-6, 1Б265П-6, 1Б290П-6, 1A240П-6 — горизонтальные многошпиндельные полуавтоматы:
первая цифра 1 — группа токарных станков; вторая цифра 2 — тип многошпиндельных полуавтоматов; цифры 25, 40, 65, 90 — технологический параметр: максимальный диаметр обрабатываемого прутка; буква П — полуавтомат; 6 — число шпинделей (их может быть шесть, четыре и восемь).
Модели 1К282, 1284, 1Б284 — многошпиндельные вертикальные полуавтоматы
первая цифра 1 — группа токарных станков; вторая цифра 2 — тип многошпиндельных полуавтоматов; цифры 82, 84 — технологический параметр; буквы К и Б — поколение станка.
Классификация токарных станков предполагает различие по точности автоматов и полуавтоматов (это пять классов точности: Н, П, B, A и C).
Как называются станки без чпу?
Тока́рный стано́к — станок для обработки резанием (точением) заготовок из металлов, древесины и других материалов в виде тел вращения.
Сколько осей у станка ЧПУ?
Благодаря одновременному управлению всеми 3 осями, ЧПУ -станки способны обрабатывать геометрически сложные поверхности.
Какие существуют классы точности станков?
А — особо высокой точности ; для этих станков предъявляются еще более жесткие требования, чем для станков класса В; С — особо точные, или мастер-станки, на них изготовляют детали для станков классов точности В и А.
Что означает 16к20?
Название (индекс) станка 16К20 расшифровывается так: 1 – станок токарного типа, 6 – обозначение токарно-винторезного станка, К — поколение оборудования, 20 – высота центров (равняется 220 миллиметрам).
Какие бывают станки по металлу?
✓ Токарные станки ✓ Распиловочные станки ✓ Фрезерные станки ✓ Станки для сверления отверстий
Какие бывают станки с ЧПУ?
Существуют различные виды станков с ЧПУ, которые отличаются между собой по многим параметрам. Ниже приведена классификация станков.
1. Виды станков с ЧПУ отличающиеся по степени автоматизации: автоматы и полуавтоматы.2. Станки с ЧПУ различные по назначению: одноцелевые и многоцелевые.3. ЧПУ станки имеющие различия по степени универсальности — специальные, специализированные, универсальные.4. По характеру выполняемых работ существуют следующие виды станков с ЧПУ : токарные, сверлильные, шлифовальные, фрезерные, зуборезьбообрабатывающие.5. Металлообрабатывающие станки с ЧПУ отличаются по компоновке: вертикальные, горизонтальные, наклонные.6. Станки имеющие различия по роду привода — с гидро-, пневмо-, электроприводом.7. ЧПУ станки имеющие разную степень точности обработки: H — нормальная, П — повышенная, В — высокая, A — особо высокая и C — сверхвысокая. В зависимости от класса точности допуски следующие: Н — 1,0; П — 0,6; В — 0,4; А — 0,25; C — 0,15.8. Виды станков с ЧПУ различные по принципу построения технологического процесса — для одновременной обработки одной детали (например, с нескольких сторон) или для одновременной обработки нескольких деталей ( рис.1-6 ). В этом случае при участии в работе одного режущего инструмента и бесперебойной работе время, приходящееся на обработку одной детали, различно и зависит от схемы построения технологического процесса.
Рис.1. Однопозиционная обработка на станке с ЧПУ Рис.2. Многопозиционная последовательная обработка на ЧПУ станке Рис.3. Многопозиционная параллельная обработка на станке с ЧПУ Рис.4. Многопозиционная параллельно последовательная обработка на ЧПУ станке Рис.5. Многопозиционная роторная обработка на станке с ЧПУ Рис.6. Многопозиционная непрерывная обработка на ЧПУ станке Примечания : q и р — соответственно число последовательных и параллельных позиций; z — суммарное число (параллельных р` и последовательных q`) позиций; tpo — суммарное время технологического воздействия на заготовку; nд — число деталей, охватываемых режущим инструментом во время обработки; tx — время холостых ходов, предусмотренных циклом станка.
- параллельного (рис.7, α); параллельно-последовательного с подачей заготовки в одной позиции на две детали (рис.7, б), с загрузкой двух деталей в диаметрально противоположных позициях (рис.7, в), с загрузкой заготовок в двух соседних позициях (рис.7, г) при двойной индексации шпиндельного барабана, т.
- Заготовка получает вращение от шпинделя, резец — режущий инструмент — перемещается вместе с салазками суппорта от ходового вала или ходового винта, получающих вращение от механизма подачи.
- Значительную долю станочного парка составляют станки токарной группы.
- Она включает, согласно классификации Экспериментального НИИ металлорежущих станков, девять типов станков, отличающихся по назначению, конструктивной компоновке, степени автоматизации и другим признакам.
Сколько видов токарных станков?
Классический токарно-винторезный станок. Изображение токарного станка (левый верхний угол), в средневековой германской книге, 1480 год. Тока́рный стано́к — станок для обработки резанием ( точением ) заготовок из металлов, древесины и других материалов в виде тел вращения. На токарных станках выполняют черновое и чистовое точение цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезку и обработку торцов, сверление, зенкерование и развёртывание отверстий и т.д.
Применение на станках дополнительных специальных устройств (для шлифования, фрезерования, сверления радиальных отверстий и других видов обработки) значительно расширяет технологические возможности оборудования, Токарные станки, полуавтоматы и автоматы, в зависимости от расположения шпинделя, несущего приспособление для установки заготовки обрабатываемой детали, делятся на горизонтальные и вертикальные.
Какие бывают станки с ЧПУ?
Существуют различные виды станков с ЧПУ, которые отличаются между собой по многим параметрам. Ниже приведена классификация станков.
1. Виды станков с ЧПУ отличающиеся по степени автоматизации: автоматы и полуавтоматы.2. Станки с ЧПУ различные по назначению: одноцелевые и многоцелевые.3. ЧПУ станки имеющие различия по степени универсальности — специальные, специализированные, универсальные.4. По характеру выполняемых работ существуют следующие виды станков с ЧПУ : токарные, сверлильные, шлифовальные, фрезерные, зуборезьбообрабатывающие.5. Металлообрабатывающие станки с ЧПУ отличаются по компоновке: вертикальные, горизонтальные, наклонные.6. Станки имеющие различия по роду привода — с гидро-, пневмо-, электроприводом.7. ЧПУ станки имеющие разную степень точности обработки: H — нормальная, П — повышенная, В — высокая, A — особо высокая и C — сверхвысокая. В зависимости от класса точности допуски следующие: Н — 1,0; П — 0,6; В — 0,4; А — 0,25; C — 0,15.8. Виды станков с ЧПУ различные по принципу построения технологического процесса — для одновременной обработки одной детали (например, с нескольких сторон) или для одновременной обработки нескольких деталей ( рис.1-6 ). В этом случае при участии в работе одного режущего инструмента и бесперебойной работе время, приходящееся на обработку одной детали, различно и зависит от схемы построения технологического процесса.
Рис.1. Однопозиционная обработка на станке с ЧПУ Рис.2. Многопозиционная последовательная обработка на ЧПУ станке Рис.3. Многопозиционная параллельная обработка на станке с ЧПУ Рис.4. Многопозиционная параллельно последовательная обработка на ЧПУ станке Рис.5. Многопозиционная роторная обработка на станке с ЧПУ Рис.6. Многопозиционная непрерывная обработка на ЧПУ станке Примечания : q и р — соответственно число последовательных и параллельных позиций; z — суммарное число (параллельных р` и последовательных q`) позиций; tpo — суммарное время технологического воздействия на заготовку; nд — число деталей, охватываемых режущим инструментом во время обработки; tx — время холостых ходов, предусмотренных циклом станка.
- параллельного (рис.7, α); параллельно-последовательного с подачей заготовки в одной позиции на две детали (рис.7, б), с загрузкой двух деталей в диаметрально противоположных позициях (рис.7, в), с загрузкой заготовок в двух соседних позициях (рис.7, г) при двойной индексации шпиндельного барабана, т.
Как называются станки без ЧПУ?
Тока́рный стано́к — станок для обработки резанием (точением) заготовок из металлов, древесины и других материалов в виде тел вращения.